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    材料科学与工程学院——模具行业从业者必备知识手册

    生产制造
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      tony_li 最后由 编辑

      模具设计, 工艺工程, 钢材处理, 质量管控 | 18

      材料科学与工程学院
      华中科技大学
      26/5/27
      <number>
      授课教师:董选普 教 授
      刘鑫旺 副教授
      <number>
      2.1 液态金属成形综述
      2.2 浇注系统设计
      2.3 凝固过程的收缩分析
      2.4 冒口与冷铁
      第2章 液态金属充型过程
      26/5/27
      <number>
      第一讲 液态金属成形概述
      主讲教授:董选普
      26/5/27
      <number>
      2.1 液态金属成形概述
      2.1.1 液态金属成形原理和特点
      2.1.2 液态金属成形过程和控制
      2.1.3 液态金属成形之应用范围
      2.1.4 液态金属成形之科学内涵
      铸造是什么?
      铸造做什么用?
      铸造学科特点?
      26/5/27
      <number>
      2.1.1 液态金属成形原理和特点
      液态金属成形原理----铸造
      “水随方圆之器”的技术,也就是说可以让金属液 (水)流动凝固在预先制备的铸型(器)中而获得任何形状的毛坯或零件(铸件)的一种技术。
      核心问题:
      充型 + 凝固→液态成形→铸件质量
      金属学原理
      水力学原理
      流动控制
      凝固控制
      26/5/27
      <number>
      (1)难成形的材料---高温合金
      (2)难以机械加工的复杂结构
      (3)异型金属结构件
      (4)特大型金属构件
      转轮直径:10.56m; 转轮高度:5.060m; 转轮重量:430t; 焊接厚度:280mm
      (二重为某钢厂制造的5000㎜轧机机架正在浇注)
      (5)要求大批量制造、成本低的通用设备结构件
      (6)艺术类的金属构件
      铸造技术和其他金属成型技术相比有许多独特的优势,使其在工程中占据着重要地位,尤其在装备制造业中不可替代。
      2.1.1 液态金属成形原理和特点
      液态金属成形产品特点
      26/5/27
      <number>
      液态金属成形特点
      适用于各种尺寸复杂形状的毛坯或零件;-----好的工艺柔性
      材料不受限制;--------------------------------------材料的广谱性
      生产成本低; ---------------------------------------成形加工容易性
      应用广泛;--------------------------------------------产品广泛的适应性
      废品率高;--------------------------------------------工艺参数复杂
      劳动条件较差。-----------------------------------------高温、多粉尘
      2.1.1 液态金属成形原理和特点
      26/5/27
      <number>
      2.1 液态金属成形概述
      2.1.1 液态金属成形原理和特点
      2.1.2 液态金属成形过程和控制
      2.1.3 液态金属成形之应用范围
      2.1.4 液态金属成形之科学内涵
      26/5/27
      <number>
      2.1.2 液态金属成形过程和控制
      铸造是将液态金属浇注到与零件形状尺寸相适应的铸型空腔中,待金属冷却凝固后获得毛坯或零件的生产工艺。
      它包括熔化﹑凝固和成形三个部分,考察指标和影响因素多达几十个!!
      睁眼造型、闭眼浇注
      26/5/27
      <number>
      1、液态金属成形的浇注系统
      浇注系统由浇口杯(外浇口)、直浇道、横浇道和内浇道等组成
      2.1.2 液态金属成形过程和控制
      26/5/27
      <number>
      2.1.2 液态金属成形过程和控制
      2、 液态金属充型过程水力学特性
      金属液在浇注系统中的流动具有水力学特性:
      粘性流动 ← 粘度 → 合金成分、温度、结晶
      流动的不稳定性
      散体材料的“多孔管流动”
      湍流流动,Re
      如何控制流动?
      26/5/27
      <number>
      2.1.2 液态金属成形过程和控制
      3、液态金属充型过程控制
      阻流单元的设计是关键
      、内浇口
      26/5/27
      <number>
      2.1.2 液态金属成形过程和控制
      3、液态金属充型过程控制
      阻流单元的设计是关键
      、过滤器
      能有效滤除夹渣及非金属杂质。
      能梳整紊乱的金属液流,减少湍流,使金属液流变得平滑整洁。
      可以任何角度放置于浇注系统中。安放位置靠近型腔越好。
      使用陶瓷过滤器时可不考虑其他挡渣措施,简化浇注系统。
      26/5/27
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      2.1.2 液态金属成形过程和控制
      3、液态金属充型过程控制
      表面/渣饼和纵深多重过滤
      过滤器滤渣的作用
      陶瓷网格型
      陶瓷泡沫型
      主要是表面过滤
      26/5/27
      <number>
      2.1.2 液态金属成形过程和控制
      3、液态金属充型过程控制
      过滤器稳流的作用
      Direction of flow
      水流模型实验
      陶瓷纤维网
      泡沫陶瓷网
      大量夹杂积累在过滤器前端
      数值模拟图
      26/5/27
      <number>
      2.1.2 液态金属成形过程和控制
      3、液态金属充型过程控制
      过滤器提高铸件质量的作用
      在铸造生产中,由于非金属夹杂物等铸造缺陷导致的铸件废品率一般占废品总数的50%—60%。采用金属液过滤技术,可以有效地减少或消除其中的非金属夹杂物,净化液态铸造合金。
      减少金属中的夹杂物-夹渣缺陷减少
      改善了金属的力学性能(疲劳、抗蚀等)
      改进了切削性能,延长刀具寿命
      提高了铸件表面品质,减少了加工余量
      简化了浇注系统结构,提高了工艺出品率
      26/5/27
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      2.1 液态金属成形概述
      2.1.1 液态金属成形原理和特点
      2.1.2 液态金属成形过程和控制
      2.1.3 液态金属成形之应用范围
      2.1.4 液态金属成形之科学内涵
      26/5/27
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      2.1.3 液态金属成形之应用范围
      铸造是工业化现代经济的基础 ,几乎融入了我们的生活,隐而不见却无所不在, 以至于人们已经习惯到不以为然了。
      大型发电设备三峡水轮机不锈钢转轮
      二重为日本某公司制造的整铸立辊轧机机架
      机床部件
      高铁车辆的行走部件


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