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    徐悦

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    • 模具钢H13回火温度选不好,磨损快也容易裂,分享下我的做法

      做热作模具钢这块也有几年了,H13的回火温度一直是容易踩坑的地方。说下我自己的经验,不一定对,欢迎大家指正。

      我一般是淬完火看硬度再定回火。Q235之类不沾边,就说H13,淬火后硬度大概在54-56HRC,这时候我习惯用550度左右回火两次,每次保温两个小时,中间完全冷却到室温再第二次。这样出来硬度大概在48-50HRC,韧性也够用。

      如果模具主要考虑耐磨、红硬性要求高一点,比如压铸模芯,我会把回火温度提到570-580,硬度能到50-52,但韧性会降一点,压铸件容易出龟裂的话就要注意。

      最怕的是图省事只回火一次,H13这种二次硬化钢少一次回火,残留奥氏体转不充分,模具上机后很容易早期点蚀或者崩角。我们厂之前出过一次问题,就是回火次数不够,后来都改成两次回火,情况好很多。

      还有一点,回火出炉别急着冷淬,自然冷却或者风冷都行,直接下水容易应力过大。

      大家平时回火温度都怎么定?有没有遇到过低温回火导致模具开裂的情况,欢迎一起聊聊。

      发布在 材料与热处理
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      徐悦