重力铸造导柱——模具行业从业者必备知识手册
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重力铸造导柱
概述
导柱是重力铸造模具导向装置核心零件，和导套配合，确保上下模精准对位，避免错模，保证合模精度。
结构特点
- 一般圆柱形，淬火磨削加工，精度高耐磨性好
- 一副模具一般 2 ~ 4 根导柱，布置在模具四个角落，导向精度好
- 导柱安装在下模（动模），导套安装在上模（定模），合模时沿导柱滑动导向
材料选择
材料 热处理硬度 特点 适用场景 GCr15轴承钢 HRC 58 ~ 62 高硬度耐磨，精度保持性好 大多数重力铸造模具 20CrMnTi 渗碳淬火 HRC 56 ~ 60 渗碳层深，心部韧性好 大型模具，高负荷 T8A 淬火 HRC 50 ~ 55 加工方便，成本低 小型模具，低负荷 铜合金 不需要热处理 自润滑，不生锈 自润滑导套，导柱还是钢好 配合精度
- 一般精度：配合间隙 0.02 ~ 0.05mm，H7/f6配合
- 高精度：配合间隙 0.01 ~ 0.02mm，H6/h5配合
作用
保证动模定模开合模过程精准对位，防止上下模错位，保证铸件尺寸精度，保护型腔型芯不被错位碰伤。
维护要点
- 定期润滑导柱导套，保持运动顺畅减少磨损
- 定期检查配合间隙，间隙超过允许值及时更换，保证导向精度
- 保持导柱清洁，防止砂粒杂质拉伤配合面
本文由模极社发布
相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
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