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    注塑模具冷却设计的几个常见误区:注塑工艺参数与常见问题解决方案指南

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      henry_wang 最后由 编辑

      最近检了几套新模,发现冷却设计上的老问题还是反复出现,写出来供同行参考:

      误区一:冷却水道越靠近型腔越好
      当然要靠近,但太近会导致模仁强度不足,尤其在滑块和镶件附近。一般保持距型腔面8-12mm比较稳妥。

      误区二:水管接得越多冷却越均匀
      数量多不如回路合理。串接太长末端温差大,并联又要保证流量分配。关键是根据产品形状分组设计独立回路。

      误区三:只算直径不看流速
      DN8水管配大流量泵才有意义,流速低于1.5m/s的话,冷却水基本是层流状态,换热效率大打折扣。

      大家还有碰到过什么冷却翻车的案例?

      📎 延伸阅读
      • 注塑模具冷却系统设计的几个关键点
      • 3D打印随形冷却模具技术成熟 助力缩短注塑周期30%
      • 注塑模冷却系统设计的一点心得


      各位师傅觉得这个方案怎么样?有更好的做法吗?

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