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    注塑模具试模时常见问题与对策分享:注塑工艺参数与常见问题解决方案指南

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      jack_zhao 最后由 编辑

      做模具这行十几年了,试模是最考验模具设计水平的一关。分享几个实战中遇到的典型问题和对策。

      1. 填充不满(短射)
      最常见的问题。原因可能是浇口太小、排气不良、模温过低、注射压力不足。
      对策:先检查排气槽是否足够,再逐步加大注射压力和速度。

      2. 飞边(披锋)
      锁模力不足或者模具分型面贴合不好。
      对策:检查分型面有无损伤,确认锁模力是否够。

      3. 缩水
      壁厚不均或者保压压力/时间不足。
      对策:优化浇口位置让熔体流动更均匀,调整保压参数。

      4. 熔接痕
      多浇口进胶时常见。
      对策:提高模温、增加注射速度,或者改变浇口位置。

      大家试模还遇到过什么疑难杂症?一起讨论。

      📎 延伸阅读
      • 注塑模具冷却系统设计的几个关键点
      • 注塑模具贴商标(贴合皮纹)的几种方法及实战对比
      • 注塑模具飞边(毛边)处理实操:从锁模力到分型面排查


      哪个方案更实用?欢迎投票讨论。

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