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    MIM尺寸超差——模具行业从业者必备知识手册

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      li87 最后由 编辑

      MIM尺寸超差(Dimensional Deviation)

      概述

      尺寸超差是MIM零件常见缺陷,成品尺寸不符合图纸公差要求,影响装配使用,严重导致报废。

      主要成因

      1. 烧结收缩率计算不准:MIM烧结收缩率一般 15 ~ 20%,不同成分形状零件收缩率不一样,计算不准模具尺寸不对,成品尺寸不对
      2. 模具磨损:模具长期使用型腔型芯磨损,尺寸变化导致成品尺寸变化
      3. 后处理变形:烧结后处理整形变形,校正过程不当导致尺寸变化
      4. 烧结工艺不当:烧结温度收缩不对,收缩率变化导致尺寸变化

      解决方案

      • 试验测试准确计算收缩率,模具尺寸放大正确,保证成品尺寸在公差范围内
      • 定期维护模具,磨损到公差范围及时更换修正模具
      • 后处理整形校正使用专用夹具,保证校正过程尺寸准确
      • 烧结工艺稳定,温度时间气氛控制稳定,保证收缩率稳定

      预防要点

      • 新产品投产前必须做收缩率试验,根据试验结果调整模具尺寸,不能直接用经验公式
      • 模具定期检测尺寸,磨损超过公差及时修正
      • 烧结工艺参数保持稳定,不要随意改变,保证收缩率稳定

      本文由模极社发布


      MIM尺寸超差


      📋 相关标准参考

      • GB/T 12555 塑料注射模模架
      • JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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      你们厂里是怎么处理的?来评论区聊聊。

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