背压 - 注塑成型工艺参数——模具行业从业者必备知识手册
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背压 - 注塑成型工艺参数相关示意图，来自行业技术资料。
\n\n# 背压 - 注塑成型工艺参数
定义
背压是指螺杆预塑后退时，螺杆头部熔体对螺杆的反压力，也叫预塑压力。
作用
- 增加塑料塑化的均匀性，促进熔体混合
- 排出料筒中混入的空气，减少制品气泡
- 使螺杆后退更加稳定，控制计量精度
- 促进颜料和添加剂分散均匀
设置范围
通常背压设置为 0.5-1.5 MPa，很少超过 3 MPa。
影响
- 背压过高：
- 塑化均匀性好，但计量时间变长，生产效率降低
- 熔体温度升高，可能引起热分解
- 螺杆后退困难，计量不足，导致缺胶
- 背压过低：
- 塑化不均匀，混色不好
- 计量精度差，制品重量波动大
- 容易混入空气，产生气泡
工艺要点
- 对于添加色粉的制品，适当提高背压改善混色效果
- 对于热敏性塑料，尽量降低背压避免过热分解
- 预塑完成后一般需要有防延时间（松退），减少流涎
- 背压对产品质量影响很大，调整时循序渐进
本文整理自模极社百科，分类：【注塑成型】
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相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
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