工程塑料大全：21种常用塑料性能参数与选型指南——模具行业从业者必备知识手册

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一份工程塑料性能速查大全，涵盖21种常见工程塑料的物性、成型性能、用途选择等核心参数。

21种工程塑料总览

常见工程塑料性能速查表

塑料	比重(g/cm³)	成型收缩率	成型温度(℃)	干燥条件	主要特性
ABS**	1.05	0.4-0.7%	200-240	80-90℃/2h	综合性能好，冲击强度高，流动性比HIPS差一点
PS（聚苯乙烯）	1.05	0.6-0.8%	170-250	70-80℃/2h	透明、刚性好、成型容易，但脆性大
PMMA（有机玻璃）	1.19	0.4-0.7%	195-240	70-80℃/4h	透光率92%，耐候性好，表面硬度低
POM（赛钢）	1.41-1.43	2-3.5%	190-220	80-90℃/2h	耐磨性好，刚性好，自润滑性强
PP（聚丙烯）	0.9-0.91	1-2.5%	160-220	80-100℃	密度小，耐化学性好，耐疲劳
PE（聚乙烯）	0.94-0.96	1.5-4%	140-220	—	耐低温、耐化学性好
PVC（聚氯乙烯）	1.38	0.6-1.5%	160-185	70-90℃/4h	难燃、耐化学性好，热稳定性差
PA6/PA66（尼龙）	1.14-1.15	1-2.5%	225-300	80-90℃/≥4h	强度高、耐磨、自润滑，吸湿性强
PC（聚碳酸酯）	1.2	0.5-0.7%	270-320	110-120℃/≥8h	透明、冲击强度极高，耐疲劳性差
PPO（MPPO）	1.06-1.07	0.3-0.8%	260-290	105-110℃/2-4h	高耐热、电性能好，改性后易成型
PSU（聚砜）	1.24	0.5-0.7%	290-340	120-140℃/≥5h	耐热性好（150℃），但耐候性差
PTFE（F4/铁氟龙）	2.1-2.2	3-5%	330-380	不吸水	耐高温260℃，自润滑极佳，不粘
PPS（聚苯硫醚）	1.36	0.1-0.8%	300-330	120-140℃	耐高温240℃，尺寸稳定，耐化学性极好
PBT	1.31	0.3-1.5%	225-270	110-120℃/≥3h	韧性好，耐疲劳，吸湿小

材料选择指南

高透明要求 → PMMA、PC、PS、PET
高耐磨要求 → POM、PA、UHMWPE、PTFE
高耐热要求 → PPS、PSU、PEI、PEEK
高冲击要求 → PC、PC/ABS、PA
耐化学性 → PP、PE、PTFE、PPS、POM
阻燃要求 → PVC、PPS、改性PPO

成型要点速记

ABS：吸湿大，必须充分干燥；夹水纹可通过提高料温模温或改变入水位解决
PMMA：透明件的缩水要特别注意
PC：硬度易随温度变化而变化，疲劳强度差，缺口敏感
POM：收缩率高（2-3.5%），模具设计需预留足够收缩余量
PA：吸湿性强，成型前必须充分干燥；尺寸随吸湿变化
PP：流动性好，但收缩率范围宽，需根据具体牌号调整

材料选择决定模具设计方向。相同产品因材料不同，缩水率、流动性、成型温度完全不同，模具设计参数也需相应调整。

源文件：工程塑料大全总.doc
来源：百度网盘/注塑知识/

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