滚塑成型(旋转成型)——模具行业从业者必备知识手册

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参考图片：滚塑成型(旋转成型)相关示意图。下面详细介绍相关内容。

\n\n# 滚塑成型（旋转成型）

定义

滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑等，英文名称为Rotational Molding，简称滚塑。

滚塑成型是一种热塑性塑料的大型中空成型方法，将塑料粉末加入模具中，模具绕两个互相垂直的轴旋转并加热，塑料熔融并均匀地粘附在模具内表面，冷却定型得到中空制品。

工艺特点

优点

1. 适合大型中空制品：可以制造非常大的中空制品，直径可达数米
2. 壁厚均匀：制品壁厚比较均匀，无拼接缝，强度高
3. 废料少：几乎没有浇口凝料等废料，原材料利用率高
4. 适合多品种小批量生产：模具成本相对较低，更换产品方便
5. 产品整体性好：无焊缝，强度高，密封性好

缺点

1. 生产周期长：成型周期一般几十分钟，生产率较低
2. 能耗较高：模具需要加热和冷却，能耗较大
3. 尺寸精度较低：相较于注塑，尺寸精度较差

工艺过程

1. 加料：将塑料粉末加入模具
2. 加热旋转：模具在加热炉中绕两个垂直轴旋转
3. 熔融粘附：塑料熔融并均匀粘附在模具内壁
4. 冷却定型：停止加热，模具移出加热炉，在旋转状态下冷却
5. 脱模取出：开模取出制品

常用材料

• 聚乙烯（PE）：最常用，占 80% 以上
• 聚丙烯（PP）
• 聚氯乙烯（PVC）
• 尼龙（PA）
• 聚碳酸酯（PC）

主要产品

• 储水桶、储罐
• 大型容器
• 玩具、游乐设施
• 汽车零部件
• 浮体、浮筒
• 大型箱包

适用范围

• 制品大小：从几十克到几吨，最大可达 10 吨以上
• 批量：特别适合小批量大型制品

总结

滚塑成型是大型中空塑料制品的理想成型方法，特别适合小批量生产大型容器，在储运、游乐设施等领域应用广泛。

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相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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