异形型腔电极设计:精密模具EDM用石墨电极的加工策略
-
参考图片:石墨电极EDM加工示意。下面详细介绍相关内容。

在高硬度模具钢的异形型腔加工中,电火花(EDM)配合石墨电极是最经济高效的方案。
石墨电极vs铜电极对比
对比项 石墨电极 铜电极 加工速度 快3-5倍 基准 电极损耗 0.1-0.3% 0.5-1.0% 表面粗糙度 Ra 0.8-3.2μm Ra 0.2-1.6μm 材料成本 低 较高 电极设计原则
- 粗电极:单边放电间隙0.25-0.40mm
- 精电极:单边放电间隙0.10-0.20mm
- 精修电极:单边放电间隙0.05-0.08mm
EDM参数推荐
加工阶段 电流(A) 脉宽(μs) 加工速度 粗加工 15-30 200-400 快 中加工 8-15 100-200 中等 精加工 3-8 30-80 慢 参考标准: GB/T 5291-2008 / JB/T 7455-2007
相关内容推荐:-
<a href="https://mj7.cn/t/ug-5279">UG后处理构造器教程:自定义后处理的完整方法</a>
-
<a href="https://mj7.cn/t/4757-4757">冲压回弹搞不定?这些参数调一遍再说</a>
-
<a href="https://mj7.cn/t/ug-5063">UG分模教程——从产品到模具的完整分模步骤详解</a>
踩过坑的来评论区说说。