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    锌压铸冷隔纹(水纹)——模具行业从业者必备知识手册

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      cnc_462 最后由 编辑

      参考图片:锌压铸冷隔纹(水纹)相关示意图。下面详细介绍相关内容。

      ![锌压铸冷隔纹(水纹)相关示意图](https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/压铸工艺/压铸模具 工艺 生产_2.png)\n\n# 锌压铸冷隔纹(水纹)

      概述

      冷隔纹也叫水纹,是锌压铸常见表面缺陷,两股金属流前沿过早冷却,无法完全融合,在铸件表面形成条状叠纹,影响外观和强度。

      主要成因

      1. 温度太低:模具温度或锌合金液温度太低,金属流前沿冷却过快,没法完全融合
      2. 填充速度太慢:压射速度低,填充时间太长,前沿冷却没法融合
      3. 浇口设计不当:内浇道过窄,流程太长,金属液降温太快
      4. 排气不好:困气在两股金属流之间,没法完全融合
      5. 锌合金成分不对:硅含量太低,流动性不好

      解决方案

      温度调整

      • 适当提高模具温度,锌合金压铸模温控制在 180 ~ 220℃
      • 适当提高合金浇注温度,锌合金一般 410 ~ 440℃

      填充速度调整

      • 提高快压射速度,缩短填充时间,保证前沿没冷却就完成填充
      • 增压触发时机正确,填充到 85 ~ 95% 时及时增压

      模具设计优化

      • 加大内浇口截面积,降低降温速度
      • 在冷隔位置增设溢流槽,收集冷料和排气
      • 保证排气顺畅,困气位置开设排气槽

      预防要点

      • 薄壁复杂零件一定要保证模温够,温度低最容易出冷隔
      • 内浇口位置设计保证金属流同时到达各个位置,避免有的地方先冷却
      • 最后填充位置必须开溢流槽,把冷料排出去

      📋 相关标准参考

      • GB/T 12555 塑料注射模模架
      • JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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