塑胶模具排气系统设计规范与常见困气解决方案——模具行业从业者必备知识手册

adminmo 2

<h3>一、排气不良的后果</h3>

<p>模具排气不良是众多注塑缺陷的根源：</p>
<ul>
<li><strong>烧焦（Dieseling）</strong>：气体受高温压缩燃烧</li>
<li><strong>短射</strong>：气体占据空间导致填充不足</li>
<li><strong>熔接线</strong>：气体阻碍熔体汇合</li>
<li><strong>气泡</strong>：气体被封在制品内部</li>
</ul>

<h4>2.1 自然排气（常用）</h4>
<p>通过分型面、顶杆、镶件间隙自然排气</p>

<h4>2.2 强制排气</h4>
<table>
<tr><td>方式</td><td>适用场景</td><td>特点</td></tr>
<tr><td>排气槽</td><td>大多数模具</td><td>最常用，易加工</td></tr>
<tr><td>排气阀</td><td>深度排气不足</td><td>效果好但成本高</td></tr>
<tr><td>抽真空</td><td>高表面要求</td><td>投资大</td></tr>
<tr><td>透气钢</td><td>局部困气</td><td>易堵塞</td></tr>
</table>

<h3>三、排气槽设计规范</h3>

<h4>3.1 排气槽深度</h4>
<table>
<tr><td>材料</td><td>排气槽深度（mm）</td></tr>
<tr><td>PP/PE</td><td>0.01~0.02</td></tr>
<tr><td>ABS/HIPS</td><td>0.015~0.025</td></tr>
<tr><td>PC/PA</td><td>0.02~0.03</td></tr>
<tr><td>PMMA</td><td>0.015~0.025</td></tr>
<tr><td>POM</td><td>0.01~0.02</td></tr>
</table>

<h4>3.2 排气槽布置原则</h4>
<ol>
<li><strong>最后填充区域</strong>必须布置排气</li>
<li>熔接线位置两侧布置</li>
<li>每隔20~30mm布置一道</li>
<li>排气槽末端加泄气槽（深0.5~1mm）</li>
</ol>

<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/mold_structure_14.png">塑胶模具排气系统设计规范与常见困气解决方案</a></p>

<hr>
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<ul>
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</ul>

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<hr>

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</ul>

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<p>新手建议收藏，老手欢迎指点。</p>

user2 4

<p>排气槽深度这块确实要严格控制。我以前在厂里见过因为排气槽开太深导致飞边的案例，深0.03和0.05的区别在实际生产中影响很大。建议新手先按0.02-0.03mm试模再调整。</p>