发明公布-202011512050.X-一种集压注射的化工金属粉末注射成型器及其注射方法

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 112589100 A
(43)申请公布日 2021.04.02
(21)申请号 202011512050 .X
(22)申请日 2020 .12 .19
(71)申请人黄森平
地址 222000 江苏省连云港市海州区龙尾
路园丁小区76号
(72)发明人黄森平
(51)Int .Cl .
B22F 3/22 (2006 .01)
CN 112589100 A
权利要求书4页
(54)发明名称
一种集压注射的化工金属粉末注射成型器
及其注射方法
(57)摘要
本发明公开了一种集压注射的化工金属粉
末注射成型器及其注射方法，
该装置包括下固定
模具体、上活动模具体和导料横管，
所述上活动
模具体拼接在所述下固定模具体上侧，
所述下固
定模具体和所述上活动模具体对接位置的右端
开设有注射孔，
所述导料横管的左端头处水平固
定连接有注射针管，
并且所述注射针管穿插在所
述注射孔内，
所述导料横管靠近右端位置的上侧
设置有金属粉末储料筒。本发明联动转板末端顶
起金属重块，
方便弹性波纹气囊吸入空气，
金属重块在重力作用下带着顶板向下坠落，
到弹性波纹气囊上端的连接板上，
致使弹性波纹
气囊受到瞬时撞击力的作用而压缩，
从而将内部
的空气以瞬时的强压推入注射针管内。
说明书10页
附图4页
CN 112589100 A
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1 .一种集压注射的化工金属粉末注射成型器，
包括下固定模具体（1）、上活动模具体
（2）和导料横管（22），
其特征在于：
所述上活动模具体（2）拼接在所述下固定模具体（1）上
所述下固定模具体（1）和所述上活动模具体（2）对接位置的右端开设有注射孔（20），
述导料横管（22）的左端头处水平固定连接有注射针管（21），
并且所述注射针管（21）穿插在
所述注射孔（20）内，
所述导料横管（22）靠近右端位置的上侧设置有金属粉末储料筒（19），
所述金属粉末储料筒（19）下端与所述导料横管（22）连通，
同时所述导料横管（22）的右端固
定连接有高压气泵（27），
所述高压气泵（27）出气端与所述导料横管（22）右端连通，
所述导
料横管（22）左端上侧设置有加压机构（47），
所述加压机构（47）包括连接筒（38）、
金属重块
（33）、顶板（40）、第一条形滑槽（39）、
弹性波纹气囊（42）、
连接板（41）、加压导管（44）、第一
驱动电机（30）和联动转板（31），
所述连接筒（38）竖直固定连接在所述导料横管（22）左端上
所述加压导管（44）倾斜固定连接在所述连接筒（38）下端和所述注射针管（21）之间，
述第一条形滑槽（39）左右成对竖直开设在所述连接筒（38）左右内壁上，
所述弹性波纹气囊
（42）固定连接在所述连接筒（38）内底部，
并且所述弹性波纹气囊（42）下端与所述加压导管
（44）连通，
所述连接板（41）水平固定连接在所述弹性波纹气囊（42）上端，
所述连接板（41）
左右两端滑动连接着所述第一条形滑槽（39），所述连接板（41）的上侧水平设置有顶板
（40），
所述顶板（40）滑动连接着所述第一条形滑槽（39），
同时所述金属重块（33）设置在所
述连接筒（38）的正上方，
并且所述金属重块（33）下侧水平开设有第二条形滑槽（34），
第二条形滑槽（34）内水平滑动连接有滑块体（35），
所述滑块体（35）通过杆体固定连接着所
述顶板（40），
所述滑块体（35）上竖直穿接有固定螺栓（36），
所述金属重块（33）左端固定连
接有手柄（37），
所述第一驱动电机（30）固定连接在所述导料横管（22）左端上侧，
所述联动
转板（31）固定连接在所述第一驱动电机（30）的主轴端，
所述下固定模具体（1）和所述上活
动模具体（2）外壁上设置有全方位气压作用机构（11），
所述全方位气压作用机构（11）包括
外气罩（3）、细气孔（4）、第一活塞筒（5）、第一活塞块（7）、压力感应开关（6）、齿条（8）、
齿轮（9）和第二驱动电机（10），
所述下固定模具体（1）和所述上活动模具体（2）的外壁上均
包裹设置有外气罩（3），
所述下固定模具体（1）和所述上活动模具体（2）的侧壁上均匀密集
开设有细气孔（4），
所述细气孔（4）连通着下固定模具体（1）和上活动模具体（2）组合空间以
及外气罩（3）的内侧空间，
所述第一活塞筒（5）固定连接在所述外气罩（3）上，
所述第一活塞
块（7）配合连接在所述第一活塞筒（5）内，
所述压力感应开关（6）嵌合安装在所述第一活塞
块（7）正对着所述第一活塞筒（5），
所述压力感应开关（6）与所述第二驱动电机（9）电连接，
所述齿条（8）竖直固定连接在所述第一活塞块（7）上，
所述第二驱动电机（9）固定连接在所
述第一活塞筒（5）的外壁上，
所述联动齿轮（10）同轴连接在所述第二驱动电机（9）的主轴
并且所述联动齿轮（10）与所述齿条（8）啮合，
所述高压气泵（27）的出气端固定连接有分
支软管（29），
所述分支软管（29）与所述第一活塞筒（5）内侧连通，
所述上活动模具体（2）和
所述下固定模具体（1）之间设置有摩擦热机构（17），
所述摩擦热机构（17）包括电动伸缩杆
（18）、第二活塞筒（13）、
吸排气管（12）、第二活塞块（60）、
推拉杆（14）、第一定滑轮（16）、第
一拉绳（15）、第二定滑轮（58）、第二拉绳（59）、摩擦金属环（65）、细转柱（62）、摩擦转块
（63）、
盘簧（61）、普通伸缩杆（66）、
弹簧（67）和限流挡板（68），
所述电动伸缩杆（18）竖直设
置在所述上活动模具体（2）的上侧，
并且所述电动伸缩杆（18）下端为伸缩端固定连接着所
述上活动模具体（2），
所述第二活塞筒（13）竖直设置在所述下固定模具体（1）的左侧，
CN 112589100 A
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吸排气管（12）固定连通在所述第二活塞筒（13）下端和下侧位置的所述外气罩（3）之间，
述第二活塞块（60）配合连接在所述第二活塞筒（13）内侧，
所述推拉杆（14）竖直固定连接在
所述第二活塞块（60）上侧，
所述第一定滑轮（16）固定连接在所述第二活塞筒（13）上端右
所述第一拉绳（15）固定连接在所述推拉杆（14）上端头和所述电动伸缩杆（18）的下端头
之间，
并且所述第一拉绳（15）从所述第一定滑轮（16）所在位置绕过，
所述第二定滑轮（58）
环绕着所述第二活塞筒（13）上端边沿等距分布，
每个所述第二定滑轮（58）上均设置有一根
所述第二拉绳（59），
并且所述第二拉绳（59）一端固定连接着所述第二活塞块（60）上侧壁，
另一端竖直穿过所述第二活塞块（60）延伸至所述第二活塞筒（13）底部，
所述细转柱（62）竖
直转动连接在所述第二活塞筒（13）内底部，
并且所述细转柱（62）环绕着所述第二活塞筒
（13）内底部边沿等距分布，
每根所述第二拉绳（59）的末端对应缠绕连接在所述细转柱（62）
并且所述盘簧（61）配合连接在所述细转柱（62）下端和所述第二活塞筒（13）内底面之
所述摩擦转块（63）固定连接在所述细转柱（62）上端，
所述限流挡板（68）水平固定连接
在所述第二活塞筒（13）底部中间位置的上侧，
所述普通伸缩杆（66）竖直固定连接在所述限
流挡板（68）上端面中间位置，
所述弹簧（67）套在所述普通伸缩杆（66）上，
所述摩擦金属环
（65）环绕固定连接在所述普通伸缩杆（66）上端，
同时所述摩擦金属环（65）贴合着所有的所
述摩擦转块（63）。
2 .根据权利要求1所述的一种集压注射的化工金属粉末注射成型器，
其特征在于：
金属粉末储料筒（19）下侧固定设置有第一漏斗筒（49），
所述第一漏斗筒（49）的内部中间位
置固定连接有第二漏斗筒（48），
所述第二漏斗筒（48）上端为封闭端，
同时所述第一漏斗筒
（49）下端与所述导料横管（22）连通，
所述第一漏斗筒（49）靠近下端位置的内壁上通过轴承
水平转动连接有导料转管（52），
所述导料转管（52）环绕着所述第一漏斗筒（49）环绕等距分
所述导料转管（52）处于所述第一漏斗筒（49）内侧的端头处同轴固定连接有

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