发明公布-202310517333.0-一种复合绝缘子及注射成型工艺
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<p>以下内容整理自《发明公布-202310517333.0-一种复合绝缘子及注射成型工艺.pdf》</p>
</blockquote><p>(19)国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 116230329 A</p>
<p>(43)申请公布日 2023.06.06</p>
<p>(21)申请号 202310517333 .0</p>
<p>(22)申请日 2023 .05 .10</p>
<p>(71)申请人 双安电力科技有限公司</p>
<p>地址 062450 河北省沧州市河间瀛州经济</p>
<p>开发区</p>
<p>(72)发明人 傅超</p>
<p>(74)专利代理机构 河北星冀专利代理事务所</p>
<p>(特殊普通合伙) 13166</p>
<p>专利代理师 巴翠昆</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>H01B 17/52 (2006 .01)</p>
<p>H01B 17/38 (2006 .01)</p>
<p>H01B 19/02 (2006 .01)</p>
<p>H01B 19/00 (2006 .01)</p>
<p>权利要求书2页</p>
<p>CN 116230329 A</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>一种复合绝缘子及注射成型工艺</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>本发明涉及绝缘子技术领域,</p>
<p>提出了一种复</p>
<p>合绝缘子及注射成型工艺,</p>
<p>其中,</p>
<p>一种复合绝缘</p>
<p>包括芯棒;</p>
<p>护套,</p>
<p>套设在所述芯棒外侧;</p>
<p>伞裙,</p>
<p>套设在所述护套外,</p>
<p>所述伞裙沿所述护套设置有</p>
<p>若干个;</p>
<p>包括端部金属,</p>
<p>转动设置在所述芯棒的</p>
<p>两端;</p>
<p>齿轮套,</p>
<p>设置在所述护套的下端,</p>
<p>所述齿轮</p>
<p>套与所述护套同轴设置;</p>
<p>驱动齿轮,</p>
<p>转动设置在</p>
<p>支座上,</p>
<p>所述驱动齿轮与所述齿轮套啮合;</p>
<p>理组件,</p>
<p>设置在所述驱动齿轮上。通过上述技术</p>
<p>方案,</p>
<p>解决了现有技术中复合绝缘子表面会沉积</p>
<p>有很多灰尘,</p>
<p>发生闪络放电现象的问题。</p>
<p>说明书6页</p>
<p>附图4页</p>
<p>CN 116230329 A</p>
<p>1/2 页</p>
<p>1 .一种复合绝缘子,</p>
<p>芯棒(10);</p>
<p>护套(20),</p>
<p>套设在所述芯棒(10)外侧;</p>
<p>伞裙(30),</p>
<p>套设在所述护套(20)外,</p>
<p>所述伞裙(30)沿所述护套(20)设置有若干个;</p>
<p>其特征在于,</p>
<p>还包括</p>
<p>端部金属(40),</p>
<p>转动设置在所述芯棒(10)的两端;</p>
<p>齿轮套(50),</p>
<p>设置在所述护套(20)的下端,</p>
<p>所述齿轮套(50)与所述护套(20)同轴设置;</p>
<p>驱动齿轮(60),</p>
<p>转动设置在支座上,</p>
<p>所述驱动齿轮(60)与所述齿轮套(50)啮合;</p>
<p>清理组件(70),</p>
<p>设置在所述驱动齿轮(60)上;</p>
<p>所述清理组件(70)包括</p>
<p>转动丝杆(71),</p>
<p>转动设置在所述支座上 ,</p>
<p>且所述转动丝杆(71)通过槽轮(81)和拨杆</p>
<p>(82)与所述驱动齿轮(60)连接,</p>
<p>所述拨杆(82)设置在所述驱动齿轮(60)上,</p>
<p>所述槽轮(81)</p>
<p>与所述转动丝杆(71)同轴连接,</p>
<p>所述拨杆(82)用于带动所述槽轮(81)转动;</p>
<p>丝母滑块(72),</p>
<p>升降滑动在所述转动丝杆(71)上;</p>
<p>清理杆(73),移动设置在所述丝母滑块(72)上 ,所述清理杆(73)上设置有海绵层</p>
<p>(731);</p>
<p>第一线性驱动件(741),</p>
<p>缸体端铰接在所述丝母滑块(72)上,</p>
<p>伸缩端与所述清理杆(73)</p>
<p>的上端铰接;</p>
<p>第二线性驱动件(742),</p>
<p>缸体端固定在所述丝母滑块(72)上,</p>
<p>伸缩端与所述清理杆(73)</p>
<p>的下端铰接。</p>
<p>2 .根据权利要求1所述的一种复合绝缘子,</p>
<p>其特征在于,</p>
<p>所述清理组件(70)还包括</p>
<p>连接架(75),</p>
<p>设置在所述丝母滑块(72)上;</p>
<p>第一抱合片(761)及第二抱合片(762),</p>
<p>对应设置在所述连接架(75)上,</p>
<p>所述第一抱合</p>
<p>片(761)及所述第二抱合片(762)之间形成容置腔(763),</p>
<p>所述清理杆(73)收回或伸出所述</p>
<p>容置腔(763);</p>
<p>滑动杆(77),</p>
<p>一端连接在所述第一抱合片(761)或所述第二抱合片(762)上,另一端滑</p>
<p>动设置在所述连接架(75)上,</p>
<p>所述滑动杆(77)设置有若干个;</p>
<p>弹簧(78),套设在所述滑动杆(77)的外侧,</p>
<p>所述弹簧(78)的一端与所述第一抱合片</p>
<p>(761)或所述第二抱合片(762)连接,</p>
<p>另一端与所述连接架(75)连接,</p>
<p>所述弹簧(78)设置有</p>
<p>若干个,</p>
<p>所干个所述弹簧(78)与若干个所述滑动杆(77)一一对应。</p>
<p>3 .根据权利要求2所述的一种复合绝缘子,</p>
<p>其特征在于,</p>
<p>所述第一线性驱动件(741)及</p>
<p>所述第二线性驱动件(742)的伸缩端用于穿过所述第一抱合片(761)及所述第二抱合片</p>
<p>(762),</p>
<p>所述清理杆(73)的上端及下端设置有卡杆(732),</p>
<p>所述卡杆(732)与所述第一线性驱</p>
<p>动件(741)及所述第二线性驱动件(742)的伸缩端铰接,</p>
<p>所述第一抱合片(761)及所述第二</p>
<p>抱合片(762)上设置有卡槽(764),</p>
<p>所述卡槽(764)与所述卡杆(732)适配。</p>
<p>4 .根据权利要求2所述的一种复合绝缘子,</p>
<p>其特征在于,</p>
<p>所述第一抱合片(761)及所述</p>
<p>第二抱合片(762)均包括</p>
<p>抱合部(765),</p>
<p>截面为弧形结构;</p>
<p>进出部(766),</p>
<p>设置有两个,</p>
<p>两个所述进出部(766)分别位于所述抱合部(765)的两端,</p>
<p>CN 116230329 A</p>
<p>2/2 页</p>
<p>所述进出部(766)的截面为弧形结构,</p>
<p>所述进出部(766)的弧口与所述抱合部(765)的弧口</p>
<p>方向相反。</p>
<p>5 .根据权利要求1所述的一种复合绝缘子,</p>
<p>其特征在于,</p>
<p>所述护套(20)上设置有环槽</p>
<p>(21),</p>
<p>所述环槽(21)的截面为“T”型,</p>
<p>所述伞裙(30)上有凸环(31),</p>
<p>所述凸环(31)位于所述</p>
<p>环槽(21)内。</p>
<p>6 .一种用于制造权利要求1或5中任意一项所述的一种复合绝缘子的注射成型工艺,</p>
<p>特征在于,</p>
<p>包括以下步骤:</p>
<p>S1、</p>
<p>准备原材料:</p>
<p>芯棒(10)、</p>
<p>护套硅橡胶、</p>
<p>伞裙硅橡胶;</p>
<p>S2、</p>
<p>芯棒处理:</p>
<p>对芯棒(10)进行打磨清理、</p>
<p>涂胶和干燥;</p>
<p>S3、一次复合:</p>
<p>将准备好的护套硅橡胶采用挤出机包裹在芯棒(10)表面并硫化成型出</p>
<p>护套(20);</p>
<p>S4、二次复合:</p>
<p>将硫化好护套的芯棒(10)放进注射模具中,</p>
<p>在其表面包裹伞裙硅橡胶,</p>
<p>并硫化成型出伞裙(30);</p>
<p>S5、</p>
<p>冷却:</p>
<p>在室温中放置,</p>
<p>进行自然冷却,</p>
<p>得到半成品;</p>
<p>S6、</p>
<p>安装:</p>
<p>将端部金属(40)与冷却后的半成品进行连接。</p>
<p>7 .根据权利要求6所述的一种用于制造复合绝缘子的注射成型工艺,</p>
<p>其特征在于,</p>
<p>述步骤S1中,</p>
<p>所述护套硅橡胶为硬质橡胶,</p>
<p>所述伞裙硅橡胶为软质硅橡胶。</p>
<p>CN 116230329 A</p>
<p>1/6 页</p>
<p>一种复合绝缘子及注射成型工艺</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明涉及绝缘子技术领域,</p>
<p>具体的,</p>
<p>涉及一种复合绝缘子及注射成型工艺。</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0002] 复合绝缘子是用于架空输送线路中的一种绝缘控件,</p>
<p>通常用在电线杆上;</p>
<p>复合绝</p>
<p>缘子是由至少两种绝缘材料及金属附件构成的一种新型绝缘子。采用抗拉强度极高的玻璃</p>
<p>纤维增强树脂引拨棒作为绝缘子芯棒,</p>
<p>以承受机械负荷,</p>
<p>负荷通过端部金具传递到芯棒上。</p>
<p>芯棒外部有护套(硅胶材料)和伞裙(硅胶材料),</p>
<p>保护芯棒免受大气侵蚀,</p>
<p>并提供所需的爬</p>
<p>电距离。</p>
<p>由于芯棒的玻璃纤维增强树脂以及伞裙的硅胶材料的性能。使复合绝缘子在机械</p>
<p>强度、</p>
<p>耐污闪性能等方面都优于传统的瓷绝缘子。</p>
<p>[0003] 复合绝缘子由芯棒、</p>
<p>护套(或无护套)、</p>
<p>伞裙和端部金属附件四部分组成。早期的复</p>
<p>合绝缘子结构简单,</p>
<p>利用伞裙套筒内径与芯棒外径的差异,</p>
<p>扩张套筒。将单个伞裙逐个挤套</p>
<p>在芯棒上,</p>
<p>芯棒与伞套的界面用介电的粘性类脂材料密封。</p>
<p>[0004] 现有技术中,</p>
<p>复合绝缘子安装后,</p>
<p>一段时间后,</p>
<p>表面会沉积有很多灰尘等污染物,</p>
<p>从而发生闪络放电现象,</p>
<p>为了减少作业人员爬高清理发生事故,</p>
<p>现有的复合绝缘子的清理</p>
<p>是在绝缘子外侧安装一个转动的海绵进行绝缘子清理,</p>
<p>但是海绵长时间在日光下暴晒会发</p>
<p>生粉化,</p>
<p>影响清理效果。</p>
<p>发明内容</p>
<p>[0005] 本发明提出一种复合绝缘子及注射成型工艺,</p>
<p>解决了相关技术中复合绝缘子表面</p>
<p>会沉积有很多灰尘,</p>
<p>发生闪络放电现象的问题。</p>
<p>[0006] 本发明的技术方案如下:</p>
<p>一种复合绝缘子,</p>
<p>芯棒;</p>
<p>护套,</p>
<p>套设在所述芯棒外侧;</p>
<p>伞裙,</p>
<p>套设在所述护套外,</p>
<p>所述伞裙沿所述护套设置有若干个;</p>
<p>还包括</p>
<p>端部金属,</p>
<p>转动设置在所述芯棒的两端;</p>
<p>齿轮套,</p>
<p>设置在所述护套的下端,</p>
<p>所述齿轮套与所述护套同轴设置;</p>
<p>驱动齿轮,</p>
<p>转动设置在支座上,</p>
<p>所述驱动齿轮与所述齿轮套啮合;</p>
<p>清理组件,</p>
<p>设置在所述驱动齿轮上。</p>
<p>[0007] 做进一步的技术方案,</p>
<p>所述清理组件包括</p>
<p>转动丝杆,</p>
<p>转动设置在所述支座上,</p>
<p>且所述转动丝杆通过槽轮和拨杆与所述驱动</p>
<p>齿</p><hr>
<p>各位师傅觉得这个方案怎么样?有更好的做法吗?</p>