发明公布-202311173595.6-一种具有自清洁功能的金属注射成型装置

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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 116900316 A
(43)申请公布日 2023.10.20
(21)申请号 202311173595 .6
(22)申请日 2023 .09 .12
(71)申请人江苏金物新材料有限公司
地址 225300 江苏省泰州市海陵区济川东
路56号
(72)发明人王海英程志骏
刘建民
(74)专利代理机构南京禾祁专利代理事务所
(普通合伙) 32462
专利代理师孙峰
(51)Int .Cl .
B22F 3/22 (2006 .01)
CN 116900316 A
权利要求书2页
(54)发明名称
一种具有自清洁功能的金属注射成型装置
(57)摘要
本发明公开了一种具有自清洁功能的金属
注射成型装置，
涉及金属加工设备技术领域。针
对在金属注射成型时模具内金属流体流动速度
不稳定的技术问题。一种具有自清洁功能的金属
注射成型装置，
包括有底座，
所述底座安装有液
压泵和第一液压杆，
所述液压泵通过导管与所述
第一液压杆连通，
所述底座固接有挤压筒，
挤压筒连通有进料管，所述底座固接有第一支
所述第一支架滑动连接有第二支架，
所述第
一支架与所述第二支架之间滑动连接有定模和
动模。本发明通过检测金属流体在定模与动模之
间的模型空腔中流动时产生的阻力，
来改变向模
型空腔内注入金属流体的速度，
避免由于金属流
体在模型空腔中流动速度过快导致生成气泡。
说明书8页
附图10页
CN 116900316 A
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1 .一种具有自清洁功能的金属注射成型装置，
其特征在于，
包括有底座（1），
所述底座
（1）安装有液压泵（2）和第一液压杆（3），
所述液压泵（2）通过导管与所述第一液压杆（3）连
所述底座（1）固接有挤压筒（4），
所述第一液压杆（3）的伸缩端固接有第一挡板（5），
第一挡板（5）固接有波纹管（6），
所述波纹管（6）固接有第二挡板（7），
所述第一挡板（5）与所
述第二挡板（7）之间连接有弹簧，
所述挤压筒（4）固接有伸缩导管（8），
所述第一液压杆（3）
内设置有第二腔室，
且其滑动连接有限流块（9），
所述第二挡板（7）固接有保压杆（10），
保压杆（10）滑动连接有传动板（11），
所述挤压筒（4）连通有进料管（12），
所述底座（1）固接
有第一支架（13），
所述第一支架（13）滑动连接有第二支架（14），
且上述二者之间连接有拉
所述第一支架（13）与所述第二支架（14）之间滑动连接有定模（15）和动模（16），
所述挤
压筒（4）设置有用于保持金属流体冷却塑性过程中压力的保压机构。
2 .根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的金属注射成型装置，
其特征在于，
第一挡板（5）、
所述波纹管（6）和所述第二挡板（7）配合形成第一腔室，
第一腔室通过所述伸
缩导管（8）与第二腔室连通，
第一腔室、第二腔室和所述伸缩导管（8）内均存放有液压油，
述定模（15）设置有与外界连通的通孔，
所述挤压筒（4）的端部与所述定模（15）的通孔重合
且密闭连接。
3 .根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的金属注射成型装置，
其特征在于，
机构包括有滑环（18），
所述滑环（18）滑动连接于所述传动板（11），
所述滑环（18）与所述传
动板（11）之间连接有弹簧，
所述滑环（18）远离所述第一挡板（5）的一侧固接有橡胶片（19），
所述橡胶片（19）远离所述滑环（18）的一侧与所述传动板（11）固接，
所述传动板（11）与所述
第二挡板（7）之间连接有弹簧，
所述定模（15）内滑动连接有对称分布的夹块（20），
所述夹块
（20）与所述定模（15）之间连接有弹簧，
所述保压杆（10）与所述夹块（20）限位配合，
所述进
料管（12）内滑动连接有挤压阀（1201），
且上述二者之间连接有弹簧。
4 .根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的金属注射成型装置，
其特征在于，
第一挡板（5）与所述第二挡板（7）之间弹簧的弹力小于所述滑环（18）与所述传动板（11）之
间弹簧的弹力，
所述滑环（18）与所述传动板（11）之间弹簧的弹力小于所述传动板（11）与所
述第二挡板（7）之间弹簧的弹力。
5 .根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的金属注射成型装置，
其特征在于，
括有设置于所述进料管（12）的进料机构，
进料机构用于加快金属粉末和粘结剂混合，
结构包括有加热筒（21），
所述加热筒（21）固接并连通于所述进料管（12），
所述加热筒（21）
远离所述挤压筒（4）的一侧固接有抽气腔（22），
所述加热筒（21）设置有与所述抽气腔（22）
连通的通孔，
所述抽气腔（22）远离所述加热筒（21）的一侧设置有与外界连通的通孔，
抽气腔（22）固接有第一电动推杆（23），
所述第一电动推杆（23）的伸缩端固接有抽气板
（24），
所述抽气板（24）与所述抽气腔（22）滑动连接，
所述抽气板（24）开设有通孔，
所述抽气
板（24）的通孔处铰接有摆动板（25），
所述抽气板（24）与所述摆动板（25）之间连接有扭簧，
所述抽气板（24）转动连接有传动轴（26），
所述传动轴（26）的侧面设置有滑槽，
且所述加热
筒（21）设置有与所述传动轴（26）滑槽配合的凸起，
所述传动轴（26）固接有周向分布的搅动
叶（27），
所述加热筒（21）固接有对称分布的存料腔（28），
所述加热筒（21）设置有与所述存
料腔（28）连通的方形通孔，
所述存料腔（28）内转动连接有定量轮（29），
所述加热筒（21）安
装有电机（30），
所述定量轮（29）与所述电机（30）之间通过带轮和皮带连接。
CN 116900316 A
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6 .根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的金属注射成型装置，
其特征在于，
抽气板（24）的外径与所述抽气腔（22）的内径相等，
所述搅动叶（27）的侧面开设有通孔，
述定量轮（29）的侧面设置有凹槽，
且两侧所述定量轮（29）侧面的凹槽的体积之比等于所需
金属粉末与所需粘合剂之比，
所述挤压筒（4）、
所述保压杆（10）、
所述定模（15）、
所述橡胶片
（19）和所述夹块（20）配合形成第三腔室。
7 .根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的金属注射成型装置，
其特征在于，
括有设置于所述传动轴（26）的刮除机构，
刮除机构用于将所述加热筒（21）内残留的金属流
体刮除，
刮除机构包括有支撑环（31），
所述支撑环（31）固接于所述传动轴（26），
所述支撑环
（31）固接有橡胶刮片（32），
所述支撑环（31）滑动连接有滑动支架（33），
所述滑动支架（33）
固接有挤压环（34），
所述挤压环（34）与所述橡胶刮片（32）挤压配合。
8 .根据权利要求7所述的一种具有自清洁功能的金属注射成型装置，
其特征在于，
加热筒（21）内金属流体的液面始终位于所述橡胶刮片（32）下侧面的下方，
所述滑动支架
（33）与所述加热筒（21）的内壁摩擦配合。
9 .根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的金属注射成型装置，
其特征在于，
括有设置于所述底座（1）的下料机构，
下料机构用于将模型空腔内凝固塑形后的金属流体
分离，
下料机构包括有对称分布的限位块（17），
对称分布的所述限位块（17）分别滑动连接
于所述定模（15）和所述动模（16），
且所述定模（15）和所述动模（16）与相邻的所述限位块
（17）之间均连接有弹簧，
所述第一支架（13）和所述第二支架（14）均设置有与相邻所述限位
块（17）配合的凹槽，
所述底座（1）固接有L形挤压杆（35），
所述底座（1）固接有第二液压杆
（36），
所述第二液压杆（36）的伸缩端与所述第二支架（14）挤压配合，
所述第一支架（13）固
接有第三液压杆（37），
所述第二液压杆（36）与所述第三液压杆（37）之间通过导管连通，
述第二液压杆（36）、
所述第三液压杆（37）和二者之间的导管内均存放有液压油，
所述定模
（15）和所述动模（16）均滑动连接有传动块（38），
所述定模（15）和所述动模（16）与相邻的所
述传动块（38）之间均连接有弹簧，
所述L形挤压杆（35）和相邻的所述第三液压杆

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