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    日企塑胶模具设计标准(原文提取)— 浇注系统/热流道/PL面/成型零件

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      system 2 最后由 编辑

      <h2>日企塑胶模具设计标准(第一至二章)</h2>
      <p>> 来源:完整的塑胶模具设计标准资料(某日企内部迭代多年的设计标准)</p>
      <h3>目 录</h3>
      <h4>第一部分:金型设计标准</h4>
      <p><strong>第一章:浇注系统设计</strong>

      1. 浇注系统设计原则
      2. 主流道(SPRUE)的设计标准
      3. 倾斜式主流道的设计标准
      4. 分流道(RUNNER)的设计标准
      5. 常用浇口的设计标准
      6. 冷料穴的设计
      7. 三板模分流道取出时的定位
      8. 多型腔CAV NO.的编排</p>
        <p><strong>第二章:热流道模具的设计</strong>
      9. 热流道的优点
      10. 热嘴的分类
      11. 热流道模具设计的注意事项
      12. 单点针阀式热流道的模具设计
      13. 多点针阀式热流道的模具设计
      14. 针阀式热流道中控制针阀动作的吹气通路的设计标准
      15. 热流道的温控设备
      16. 热流道的请购流程及注意事项</p>
        <p><strong>第三章:PL面(分型面)设计</strong>
        <ul><li>PL面的设计原则</li>
        <li>分型面的设计注意事项</li>
        <li>各类分型面的处理</li>
        </ul>
        <strong>第四章:成型零件的设计</strong>
        <ul><li>内模(模仁)的设计标准</li>
        <li>镶件的设计原则/材料/方式/固定/挂台设计</li>
        <li>镶件挂台的设计标准(单个/多个镶件的防错装方式)</li>
        </ul>
        <strong>第五章:侧向分型抽芯机构的设计</strong>
        <ul><li>行位(滑块)的设计</li>
        <li>行位设计规定㈠㈡㈢</li>
        <li>斜导柱的大小与数量</li>
        <li>斜导柱的锁紧方式及使用场合</li>
        </ul>
        <strong>更多章节(原文共195页):</strong> 顶出系统 / 冷却系统 / 标准件 / 排气系统 / 模具钢材 / 试模标准</p>
        <h3>第一章重点内容摘要</h3>
        <h4>浇注系统设计原则</h4>
      17. 满足流动性要求——根据塑料的流动性确定浇注系统尺寸
      18. 保证填充完整——确保塑料能充满型腔各个角落
      19. 控制填充顺序——先填充难填充的区域,再填充容易区域
      20. 排气顺畅——浇注系统应有利于型腔排气
      21. 节省材料——在满足成型条件下尽量减小浇注系统体积
      22. 便于切除——浇口设计应方便后期去除
      23. 防止倒流——浇注系统应有止流功能
        <h4>主流道设计</h4>
        <ul><li>主流道(SPRUE)长度一般控制在60mm以内</li>
        <li>主流道小端直径比注塑机喷嘴直径大0.5-1mm</li>
        <li>主流道锥度一般为2°-4°</li>
        <li>主流道应有足够大的冷料穴</li>
        </ul>
        <h4>冷料穴设计</h4>
        <ul><li>避免冷料进入型腔造成缺陷</li>
        <li>底部冷料穴长度一般为主流道小端直径的1-1.5倍</li>
        </ul>
        📎 <em>原始资料:日企塑胶模具设计标准.pdf(模极社网盘)</em>
        <hr>
        <p>遇到过这种情况的举个手,你们怎么解决的?分享一下呗!</p>
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