H13热作模具钢热处理工艺要点：淬火温度、回火与硬度控制
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做热作模具这几年，H13（4Cr5MoSiV1，GB/T 1299-2014）是最常用的压铸模、铝挤压模钢种，热处理直接影响寿命，说几点实战体会：
1）淬火温度：重点控制在1020-1080°C，我一般取1040-1060°C。温度太高晶粒粗化、韧性下降，太低淬不硬。保温时间按截面算，每25mm约20分钟，别凭感觉。
2）冷却方式：小件油冷，大截面模仁用一次分级或空冷预冷入油，防止开裂。H13淬透性很好，空冷也能到42-46HRC，但为了均匀还是控制好入油温度，一般油冷到150-200°C出油。
3）回火：两到三次回火是必须的，回火温度560-600°C，硬度落在45-52HRC。热作模具要的是红硬性和韧性平衡，别一味追高硬度。每回火一次硬度降3-4HRC，多次回火保证二次硬化稳定。
4）硬度验证：淬回火后用洛氏打三点取均值，同一模仁温差控制在±3HRC内。硬度低先查回火是否到位，别急着重新淬火。
5）配套注意：H13变形量在热作钢里算小的，但大平面件还是建议留余量，精加工放热处理后，避免磨削烧伤。
一点经验分享，欢迎同行指正。