模极社社区 - 制造业全产业链交流平台

    • 登录
    • 版块
    • 最新
    • 话题
    • 热门
    • 用户
    • 群组

    模具钢 H13 热处理工艺要点与常见缺陷预防

    材料与热处理
    1
    1
    14
    正在加载更多帖子
    • 从旧到新
    • 从新到旧
    • 最多赞同
    回复
    • 在新帖中回复
    登录后回复
    此主题已被删除。只有拥有主题管理权限的用户可以查看。
    • M
      王建国 最后由 编辑

      做模具这行十几年,H13(4Cr5MoSiV1)是压铸模、热锻模最常用的热作模具钢,分享几点热处理经验。

      淬火前一定要充分预热,一般分两段:550°C 和 850°C 各保温一次,目的减少热应力、防止后期开裂。最终淬火温度 1020–1080°C,油冷或气冷,气冷变形更小。淬火后及时回火,550–580°C 回火两次,回火后硬度一般做到 46–52HRC。韧性这块比 P20(1.2311)好不少,高温性能也稳定。

      常见三个坑:

      1. 淬裂——多因预热不足或淬火温度过高,别贪高温。
      2. 软点——冷却不均匀,淬火时油温别太高,工件别堆叠。
      3. 回火脆性——模具回火后不要在 400–500°C 区间慢冷,容易脆。

      另外 H13 氮化或 PVD 后表面硬度能到 58HRC 以上,配合深冷处理寿命更长。同行有补充的欢迎交流。

      1 条回复 最后回复 回复 引用 0
      • First post
        Last post
      Powered by NodeBB | Contributors