发明公布-201810117214.5-一种304不锈钢粉末注射成型喂料及其制备方法
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 108339974 A
(43)申请公布日 2018.07.31
(21)申请号 201810117214 .5
(22)申请日 2018 .02 .06
(71)申请人 东莞华晶粉末冶金有限公司
地址 523000 广东省东莞市东城街道牛山
外经工业园伟丰路2号
申请人 广东劲胜智能集团股份有限公司
(72)发明人 张伟明
庞前列 张柯 谢庆丰
(74)专利代理机构 北京一格知识产权代理事务
所(普通合伙) 11316
代理人 王科
(51)Int .Cl .
B22F 1/00(2006 .01)
B22F 3/22(2006 .01)
B22F 3/10(2006 .01)
权利要求书1页
CN 108339974 A
(54)发明名称
一种304不锈钢粉末注射成型喂料及其制备
(57)摘要
本发明涉及一种304不锈钢粉末注射成型喂
料及其制备方法，
包括304不锈钢金属粉末和成
型剂，
该304不锈钢金属粉末的重量份为90-92
成型剂的重量份为8-10份。
本发明的优点是：
本方案配方成型剂，
具有流动性好，
成型稳定性
脱脂速度快，
产品尺寸稳定等特点，
能够应用
于注射模具可以做出来的复杂结构304不锈钢产
品的生产，
缩短了传统304不锈钢零件生产工艺
的加工周期，
降低企业生产成本，
提升企业生产
效率。
说明书4页
CN 108339974 A
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1 .一种304不锈钢粉末注射成型喂料，
其特征在于，
包括304不锈钢金属粉末和成型剂，
该304不锈钢金属粉末的重量份为90-92份，
成型剂的重量份为8-10份。
2 .根据权利要求1所述的一种304不锈钢粉末注射成型喂料，
其特征在于，
所的成型剂
包括以下重量份的各组分，
半精练石蜡30-32份；
微晶蜡25-27份；
高密度聚乙烯4-6份，
林 3-5份；
聚甲醛15-17份，
TPE 17-19份。
3 .根据权利要求2所述的一种304不锈钢粉末注射成型喂料，
其特征在于，
所述的高密
度聚乙烯的分子量10万-50万。
4 .一种制备权利要求1至3任意一项304不锈钢粉末注射成型喂料的方法，
其特征在于，
包括以下步骤：
S1、
按照配比称取各组分；
S2、将304不锈钢金属粉末置入捏合机的混炼腔内，启动捏合机，
慢速旋转，
转速4-6r/
min，
调整混炼腔温度，
预热304不锈钢金属粉末到170-190℃；
S3、
当温度仪检测到304不锈钢金属粉末的温度≥170℃后，
加入成型剂，
然后提高转速
至30-40r/min，
保持混炼腔温度至175-185℃，
直到成型剂全部融化后，
再恒温20-30min，
降至室温后挤出制粒料；
S4、
对制粒料进行流动性检测，
检测设定温度为195℃，
砝码重量21 .6kg，
检测标准为≥
800g/10min；
S5、制粒料放入注射成型机中，
注射至模具内成型，
具体为：
模具选择标准样条模具，
条模具尺寸100mm10mm5mm，
安装于注射成型机上，
模具温度80℃～120℃，
注射机料管熔
融最高温度不超过195℃，
设置射出成型参数，
得到相应的成型制品；
成型制品密度为5 .4±
0 .03g/cm ；
S6、
脱脂烧结：
对成型制品脱模后进行溶剂脱脂，
具体为：
将成型制品泡入65-80℃的三
氯乙烯，
浸泡6小时后完成脱脂处理，
然后进行真空烧结，
时间2小时，
烧结真空度10-500Pa，
温度1300℃～1320℃，
出炉后取得硬质合金制品，
密度大于7 .7g/cm 。
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一种304不锈钢粉末注射成型喂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种304不锈钢粉末注射成型喂料及其制备方法。
背景技术
[0002] 随着社会科技的不断进步与全球工业化的蓬勃发展，
粉末冶金注射成型工艺由于
其诸多优点，
行业发展迅速，
其技术已被广泛应用于军事、
交通、
机械、
电子、
航天、
航空等领
[0003] MIM喂料是金属注射成型产品制备的核心头段工艺，
是将金属粉末与成型剂按照
一定比例在一定温度条件下，
在混炼制粒一体机中进行一段时间温度的混炼，
再经过螺杆
挤出切割制粒 ,制成注射成型喂料。
[0004] 304不锈钢材料，
因制成的成品零件，
耐腐蚀耐高温，
加工性能好，
因此广泛使用于
光纤通信行业和家具装饰行业与食品医疗行业。
[0005] 因传统的304不锈钢零件制造方法，
生产效率低，
加工困难加工成本高，
结构复杂
的产品加工不出来，
已经完全无法满足现代社会制造业的高速发展需求，
304不锈钢注射成
型喂料的发明，
革新了整个304不锈钢行业，
通过新的工艺，
新的制备加工方法，
来达到降低
成本，
提高效率的生产制作304不锈钢零件生产方法。
发明内容
[0006] 为克服现有技术的缺陷，
本发明提供一种304不锈钢粉末注射成型喂料及其制备
方法，
本发明的技术方案是：
一种304不锈钢粉末注射成型喂料，
包括304不锈钢金属粉末和成型剂，
该304不锈钢金
属粉末的重量份为90-92份，
成型剂的重量份为8-10份。
[0007] 所的成型剂包括以下重量份的各组分，
半精练石蜡30-32份；
微晶蜡25-27份；
度聚乙烯4-6份，
凡士林 3-5份；
聚甲醛15-17份，
TPE 17-19份。
[0008] 所述的高密度聚乙烯的分子量10万-50万。
[0009] 一种制备304不锈钢粉末注射成型喂料的方法，
包括以下步骤：
S1、
按照配比称取各组分；
S2、将304不锈钢金属粉末置入捏合机的混炼腔内，启动捏合机，
慢速旋转，
转速4-6r/
min，
调整混炼腔温度，
预热304不锈钢金属粉末到170-190℃；
S3、
当温度仪检测到304不锈钢金属粉末的温度≥170℃后，
加入成型剂，
然后提高转速
至30-40r/min，
保持混炼腔温度至175-185℃，
直到成型剂全部融化后，
再恒温20-30min，
降至室温后挤出制粒料；
S4、
对制粒料进行流动性检测，
检测设定温度为195℃，
砝码重量21 .6kg，
检测标准为≥
800g/10min；
S5、制粒料放入注射成型机中，
注射至模具内成型，
具体为：
模具选择标准样条模具，
条模具尺寸100mm10mm5mm，
安装于注射成型机上，
模具温度80℃～120℃，
注射机料管熔
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融最高温度不超过195℃，
设置射出成型参数，
得到相应的成型制品；
成型制品密度为5 .4±
0 .03g/cm 。
[0010] S6、
脱脂烧结：
对成型制品脱模后进行溶剂脱脂，
具体为：
将成型制品泡入65-80℃
的三氯乙烯，
浸泡6小时后完成脱脂处理，
然后进行真空烧结，
时间2小时，
烧结真空度103
500Pa，
温度1300℃～1320℃，
出炉后取得硬质合金制品，
密度大于7 .7g/cm 。
[0011] 本发明的优点是：
本方案配方成型剂，
具有流动性好，
成型稳定性高，
脱脂速度快，
产品尺寸稳定等特点，
能够应用于注射模具可以做出来的复杂结构304不锈钢产品的生产，
缩短了传统304不锈钢零件生产工艺的加工周期，
降低企业生产成本，
提升企业生产效率。
具体实施方式
[0012] 下面结合具体实施例来进一步描述本发明，
本发明的优点和特点将会随着描述而
更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，
并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人
员应该理解的是，
在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进
行修改或替换，
但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
[0013] 实施例1：
本发明涉及一种304不锈钢粉末注射成型喂料，
包括304不锈钢金属粉末
和成型剂，
该304不锈钢金属粉末的重量份为90分，
成型剂的重量份为8份。
[0014] 所的成型剂包括以下重量份的各组分，
半精练石蜡30份；
微晶蜡25份；
高密度聚乙
烯4份，
凡士林 3份；
聚甲醛15份，
TPE 17份。
[0015] 所述的高密度
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