最近做一套汽车内饰件模具，模仁尺寸800×600，P20料。
开粗完了上精加工，发现侧面单边还有0.08-0.12的余量，换了新刀粒、降了转速效果都不明显。
排查下来发现是开粗时切削力太大，刀具有轻微让刀，导致精加工余量不均匀。
解决方案：
- 开粗最后留一刀光刀，走同样的刀路但径向切深降低到0.3mm
- 开粗程序用螺旋下刀代替直插，减少径向力波动
- 精加工前用探针测一下实际余量再调刀补
现在改善后精光余量控制在0.02以内。
大家做大模具碰到过类似问题吗？
各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？