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    推板(Stripper Plate)——模具行业从业者必备知识手册

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      ye17 最后由 编辑

      推板(Stripper Plate)相关示意图,来自行业技术资料。

      ![推板(Stripper Plate)相关示意图](https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/注塑工艺/注塑成型 工艺 生产_3.png)\n\n# 推板(Stripper Plate)

      概述

      推板也叫脱模板,是整体顶出零件,用于环形、筒状、薄壁产品整体顶出,避免局部受力导致产品变形,是瓶盖、杯状、连接器外壳等产品脱模常用零件。

      功能作用

      • 整体均匀顶出产品,避免局部顶出力太大导致产品变形
      • 适合薄壁、环形产品,顶出平稳,产品不变形
      • 配合顶针板运动,结构简单可靠

      结构组成

      • 推板本身是一块模板,安装在动模侧,顶出时推动产品脱离型芯
      • 导柱导套导向,保证推板运动平稳不倾斜
      • 复位杆带动推板复位,合模时回到初始位置

      常用材质与热处理

      • 模板本体:45#钢调质,HRC 28~32,成本低加工方便
      • 型腔接触面:可以镶淬火硬料 SKD61 HRC 48~52,提高耐磨性
      • 精密模具:整体用 P20 预硬钢,保证变形小精度高

      优缺点

      ✅ 优点:

      • 顶出均匀,产品不容易变形,特别适合薄壁产品
      • 结构简单可靠,故障率低
      • 不需要在产品表面留顶针痕迹,产品外观好

      ❌ 缺点:

      • 占用模具空间大,小型模具放不下
      • 加工成本比顶针高
      • 对于复杂形状产品,推板加工难度大

      适用场景

      • 瓶盖、杯状产品脱模
      • 薄壁筒状产品脱模
      • 连接器外壳、环形产品脱模
      • 不允许表面有顶针痕迹的外观件

      使用注意事项

      • 推板和型芯之间配合间隙 0.01~0.02mm,保证滑动顺畅不溢料
      • 导向必须可靠,一般用两根或四根导柱导向,防止推板倾斜卡滞
      • 复位必须到位,合模时推板完全退回,避免撞模

      总结

      推板是薄壁环形产品脱模最佳选择,顶出均匀产品不变形,外观好,只要模具空间足够,优先选用推板脱模,质量稳定。


      本文整理自模极社百科,分类:【模具零件】


      📋 相关标准参考

      • GB/T 12555 塑料注射模模架
      • JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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