发明公布-202211489711.0-一种金属粉末注射成型设备
-
以下内容整理自《发明公布-202211489711.0-一种金属粉末注射成型设备.pdf》
(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 116079050 A
(43)申请公布日 2023.05.09
(21)申请号 202211489711 .0
(22)申请日 2022 .11 .25
(71)申请人 广州市迅兴精密工业有限公司
地址 510000 广东省广州市南沙区榄核镇
万安村工业区(一号厂房)自编A1
(72)发明人 杨镭 王超云
王颖姿
(74)专利代理机构 广州科知专利代理事务所
(普通合伙) 44723
专利代理师 刘星旭
(51)Int .Cl .
B22F 3/00 (2021 .01)
B22F 3/20 (2006 .01)
B22F 3/22 (2006 .01)
B22F 1/14 (2022 .01)
B22F 9/04 (2006 .01)
CN 116079050 A
权利要求书2页
(54)发明名称
一种金属粉末注射成型设备
(57)摘要
本发明公开了一种金属粉末注射成型设备,
涉及注射成型设备技术领域,
包括底座,
所述底
座的底侧外壁固定连接有若干个支撑腿,
所述底
座顶部外壁的左右两侧分别固定连接有液压伸
缩杆,
所述液压伸缩杆远离底座的一端固定连接
有移动座,
还包括:
成型机构,
所述成型机构包括
固定连接在底座顶部外壁中轴处的成型筒。该金
属粉末注射成型设备,
当需要成型加工时,
人员可以启动液压伸缩杆带动移动座发生下移,
使入料筒伸入到成型筒的内部,
然后将物料从入
料管加入到入料筒的内部,
物料会通过入料孔进
入到成型筒的内部,
然后启动电动推杆带动压板
向下移动,
从而达到对物料挤压成型的目的。
说明书5页
附图8页
CN 116079050 A
1/2 页
1 .一种金属粉末注射成型设备,
包括底座(1) ,
所述底座(1)的底侧外壁固定连接有若
干个支撑腿(11) ,
所述底座(1)顶部外壁的左右两侧分别固定连接有液压伸缩杆(12) ,
液压伸缩杆(12)远离底座(1)的一端固定连接有移动座(13),
其特征在于,
还包括:
成型机构(2) ,
所述成型机构(2)包括固定连接在底座(1)顶部外壁中轴处的成型筒
(201) ,
所述成型机构(2)还包括固定连接在移动座(13)底侧外壁中轴处的入料筒(202),
述入料筒(202)的外壁上开设有若干个入料孔(203) ,
所述成型筒(201)的直径大于入料筒
(202)的半径,
所述移动座(13)中轴处设置有入料管(204),
所述入料管(204)的两端分别贯
穿移动座(13)的外壁并延伸至外侧,
所述入料管(204)与入料筒(202)连通设置;
挤压机构(3) ,
所述移动座(13)的内部掏空设置,
所述挤压机构(3)包括固定连接在移
动座(13)内部的电动推杆(301) ,
所述电动推杆(301)远离移动座(13)的一端滑动贯穿移动
座(13)的底侧外壁并延伸至外侧,
所述电动推杆(301)的延伸部固定连接有压板(302)。
2 .根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型设备,
其特征在于:
所述底座(1)的内
部掏空设置,
所述底座(1)的内部设置有旋转顶料机构(4) ,
所述旋转顶料机构(4)包括设置
在底座(1)内部中轴处的旋转柱(401) ,
所述旋转柱(401)的底端滑动贯穿底座(1)的底侧外
壁并延伸至外侧,
所述旋转柱(401)与底座(1)转动连接,
所述旋转柱(401)的延伸部固定连
接有电机(402),
所述旋转柱(401)的顶部内部掏空设置。
3 .根据权利要求2所述的一种金属粉末注射成型设备,
其特征在于:
所述旋转顶料机构
(4)还包括滑动设置在旋转柱(401)内部的顶料柱(403) ,
所述顶料柱(403)的外壁与旋转柱
(401)的内壁接触设置,
所述顶料柱(403)的底侧外壁固定连接有压缩簧(404) ,
所述压缩簧
(404)远离顶料柱(403)的一端与旋转柱(401)的内壁固定连接,
所述顶料柱(403)的顶部滑
动贯穿成型筒(201)的底侧外壁并延伸至内部;
其中,
所述顶料柱(403)的延伸部固定连接有顶料板(405) ,
所述顶料板(405)的外壁与
成型筒(201)的内壁接触设置。
4 .根据权利要求3所述的一种金属粉末注射成型设备,
其特征在于:
所述顶料板(405)
远离顶料柱(403)的一端外壁中轴处固定连接有连接机构(5) ,
所述连接机构(5)包括固定
连接在顶料板(405)顶部外壁中轴处上的连接柱(501) ,
所述连接柱(501)的侧壁上固定连
接有连接板(502)。
5 .根据权利要求4所述的一种金属粉末注射成型设备,
其特征在于:
所述连接板(502)
远离连接柱(501)的一端设置有研磨搅拌机构(6) ,
所述研磨搅拌机构(6)包括设置在连接
板(502)远离连接柱(501)一端的搅拌柱(601) ,
所述搅拌柱(601)贯穿连接板(502)的外壁
并延伸至外侧,
所述搅拌柱(601)与连接板(502)转动连接;
其中,
所述搅拌柱(601)外壁上固定连接有若干个搅拌板(602) ,
所述搅拌板(602)远离
搅拌柱(601)的一端与成型筒(201)的侧壁接触设置。
6 .根据权利要求5所述的一种金属粉末注射成型设备,
其特征在于:
所述搅拌柱(601)
的底侧外壁设置有推动机构(7) ,
所述推动机构(7)包括固定连接在搅拌柱(601)底侧外壁
上的推动齿盘(701);
其中 ,所述推动机构 (7) 还包括固定连接在入料筒 (202) 底侧侧壁上的若干个齿牙
(702),
所述推动齿盘(701)与齿牙(702)啮合设置。
7 .根据权利要求6所述的一种金属粉末注射成型设备,
其特征在于:
所述旋转柱(401)
CN 116079050 A
2/2 页
上设置有旋转撞击机构(8) ,
所述旋转撞击机构(8)包括固定连接在旋转柱(401)外壁上的
旋转撞击盘(801),
所述旋转撞击盘(801)的顶部外壁固定连接有若干个半圆撞击球(802)。
8 .根据权利要求7所述的一种金属粉末注射成型设备,
其特征在于:
所述顶料板(405)
的上方设置有挤压增强机构(9) ,
所述挤压增强机构(9)包括设置在顶料板(405)顶壁外壁
上的挤压增强环(901),
所述挤压增强环(901)的底侧外壁固定连接有挤压推动柱(902) ,
述挤压推动柱(902)远离挤压增强环(901)的一端滑动贯穿顶料板(405)的外壁并延伸至外
所述挤压推动柱(902)的延伸部与半圆撞击球(802)的顶部接触设置。
CN 116079050 A
1/5 页
一种金属粉末注射成型设备
技术领域
[0001] 本发明涉及注射成型设备技术领域,
具体涉及一种金属粉末注射成型设备。
背景技术
[0002] 金属粉末注射成形的发展非常引人注目,
注射成形用于陶觉和塑料工业已有多年
的历史,
只是最近才开始用严粉来冶金工业,
虽然金属粉末注射成形产品的市场还十分有
却具有巨大的潜在市场,
注射成形是一种兼有模塑的成形方法,
是将混合的粒料或粉料
放人注塑机的料筒内,
然后借助于柱塞或螺杆向塑化好的金属粉料施加压力,
高温的流体
再通过喷嘴浇道系统注入预先闭合好的低温模腔中,
经过冷却定型后,
开启模具,
顶出制
得到一定几何形状和精度的制品。
[0003] 然而在输料至注塑的过程中,
金属粉料容易产生热缩、
凝结的情况,
造成注塑时会
有不均匀或硬化的情况,
进而影响注塑品质。
发明内容
[0004] 为解决上述技术问题,
本发明提供一种金属粉末注射成型设备,
包括底座,
所述底
座的底侧外壁固定连接有若干个支撑腿,
所述底座顶部外壁的左右两侧分别固定连接有液
压伸缩杆,
所述液压伸缩杆远离底座的一端固定连接有移动座,
还包括:
成型机构,
所述成
型机构包括固定连接在底座顶部外壁中轴处的成型筒,
所述成型机构还包括固定连接在移
动座底侧外壁中轴处的入料筒,
所述入料筒的外壁上开设有若干个入料孔,
所述成型筒的
直径大于入料筒的半径,
所述移动座中轴处设置有入料管,
所述入料管的两端分别贯穿移
动座的外壁并延伸至外侧,
所述入料管与入料筒连通设置,
挤压机构,
所述移动座的内部掏
空设置,
所述挤压机构包括固定连接
还有什么补充参数吗?一起完善。