熔接线——模具行业从业者必备知识手册

[standard_584]

熔接线（熔接痕）- 注塑缺陷及解决方案

缺陷描述

熔接线，也叫熔接痕、夹水线，是熔体在型腔内两股或多股熔体汇合时形成的接缝。

产生原因

1. 型腔结构导致多股进料：多孔、嵌件、多浇口情况下，熔体多股汇合

2. 熔体前锋温度低：充模过程中熔体前锋冷却，无法很好熔合
3. 排气不良：汇合位置空气无法排出，影响熔接
4. 注射压力不足：无法将两股熔体压实熔合

5. 脱模剂过多：影响熔体熔合

影响熔接线强度的因素

• 温度：熔体温度越高，模具温度越高，熔接强度越好
• 压力：注射压力保压压力越大，熔接强度越好
• 流动性：塑料流动性越好，熔接强度越好
• 填料：填充比例越高，熔接强度越差

解决方案

调整方向	具体措施
提高温度	提高料筒温度、提高模具温度，增加熔体温度
提高压力速度	提高注射压力和注射速度，使熔体更好熔合
改善排气	在熔接线位置开设排气槽，降低锁模力利于排气
调整浇口	改变浇口位置，避免在外观面重要位置产生熔接线
降低脱模剂	减少不必要的脱模剂使用

改善外观方法

对于外观要求高的制品：

1. 采用变模温工艺，提高模具温度改善熔接线外观
2. 调整注射速度，使汇合位置熔体保持较高温度
3. 后期可以通过喷涂、烫印等表面处理掩盖熔接线

预防措施

1. 浇口设计尽量避免在重要外观位置产生熔接线
2. 保证模具良好排气，尤其是熔体汇合位置
3. 根据塑料流动性设计合理流程长度
4. 嵌件预热，减少熔体冷却速度

---

本文由模极社发布

---

相关标准参考

• GB/T 25156 塑料注射模

---

你可能还感兴趣

• 高光模温机选型与使用指南
• 新加坡模具与精密制造企业网络
• 绝热流道功能说明与设计选型指南

---

相关推荐：

• 北京模具产业 — 科技研发驱动型模具基地
• 上海模具产业 — 高端精密模具研发中心
• 产业集群与模具产业发展的关系

---

相关内容推荐

• 护耳式浇口什么时候用？
• 工厂实战 工艺优化 操作手册 【2026最新版】

---

你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。