模具排气槽设计与维护——排气不良导致的产品缺陷——模具行业从业者必备知识手册
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模具排气槽设计
排气槽的作用
排出型腔内空气和材料分解产生的气体,防止困气导致产品缺陷。
排气槽设计
位置: 最后充填处/分型面/镶件配合处/顶针处
深度: 0.02~0.05mm(不影响产品溢边)
宽度: 5~10mm
数量: 根据产品大小(一般4~8条)各材料排气槽深度
PP/PE: 0.02~0.03mm
ABS/HIPS: 0.03~0.04mm
PC/PMMA: 0.04~0.05mm
PA66: 0.02~0.03mm
POM: 0.01~0.02mm(容易产生甲醛气体)排气不良的后果
困气->产品烧焦->充填不满->熔接痕明显->气泡
维护
- 每模次检查排气槽是否堵塞
- 每10万次清理排气槽
- 排气槽加深后需补焊修复
本文由模极社(www.mj7.cn)整理发布
内容概览分类 要点 建议/说明 核心概念 模具排气槽设计与维护——排气不良导致的产 详见正文 操作步骤 模具排气槽设计与维护——排气不良导致的产 详见正文 注意事项 模具排气槽设计与维护——排气不良导致的产 详见正文 适用场景 模具排气槽设计与维护——排气不良导致的产 详见正文 常见问题 模具排气槽设计与维护——排气不良导致的产 详见正文
相关标准参考- GB/T 1299 合金工具钢
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