铝压铸龟裂纹工艺详解与模具技术指南——模具行业从业者必备知识手册
-
铝压铸龟裂纹相关示意图，来自行业技术资料。
\n\n# 铝压铸龟裂纹（网状毛翅）
概述
龟裂纹也叫网状毛翅，模具型腔表面出现网状细小裂纹，随压铸次数增加裂纹扩展，最终影响铸件表面质量，是压铸模具常见热疲劳问题。
主要成因
- 模具热疲劳：模具反复受热冷却，热胀冷缩产生热疲劳，表面产生裂纹
- 模具预处理不当：模具热处理残余应力没有消除，使用过程中应力释放裂纹扩展
- 预热不均匀：压铸开始模具预热不均匀，局部冷热不均产生裂纹
- 模具材质问题：模具钢材韧性不够，热处理硬度太高，脆性大
解决方法
问题方向 解决措施 模具设计 模具材质选用合适韧性热作模具钢（如 H13/8407），避免硬度太高 热处理 淬火后及时回火消除残余应力，使用过程定期氮化提高韧性 生产预热 压铸开始模具均匀预热到 180 ~ 250℃，避免冷热冲击 模具维护 定期打磨去除裂纹层，退火消除应力，龟裂严重及时更换模具 预防要点
- 新模具投产前必须预热，均匀升温减少热冲击
- 模具定期退火消除应力，一般生产几万模后退火一次
- 选用合格热作模具钢，硬度控制在 HRC 48 ~ 52 不要太高
- 发现表面龟裂及时打磨修复，裂纹深了要报废更换
本文由模极社发布
相关标准参考- GB/T 1299 合金工具钢
- JB/T 9204 钢件感应淬火
你可能还感兴趣
相关推荐：
你在实际生产中遇到过类似问题吗？欢迎留言讨论。