模具表面处理技术全景:氮化/PVD/QPQ/TD工艺对比
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模具表面处理是提升模具寿命的关键手段。
一、氮化处理
- 处理温度:480-580度
- 表面硬度:HV900-1200
- 硬化层深度:0.1-0.5mm
- 成本:约200-500元/次
- 适用:注塑模滑块、斜顶、顶针
二、PVD涂层
- TiN(HV2300)、TiCN(HV3000)、TiAlN(HV3300)
- 涂层厚度:2-5um
- 成本:200-800元/次
- 适用:精密注塑模、医疗模、镜面模
三、QPQ处理
- 氮化+氧化复合处理
- 表面硬度:HV800-1100
- 适合精密件和腐蚀环境
四、TD处理
- VC碳化物覆层,硬度HV2800-3500
- 模具寿命可达常规处理的3-10倍
- 适合冲压模具
五、选型参考
一般注塑模:氮化(寿命2-3倍)
精密透明件:PVD涂层(3-5倍)
压铸模:PVD+氮化(3-6倍)
冲压模:TD处理(5-10倍)
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