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    薄壁件注塑成型,模流分析这几个参数一定要盯——模具行业从业者必备知识手册

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      equipment_100 最后由 编辑

      最近在做一套薄壁手机保护套的模具,壁厚只有0.8mm,流长比接近150:1,稍微调不好就缺胶、困气。分享一下模流分析时重点关注的点:

      填充时间
      薄壁件必须在极短时间内充满(通常0.2-0.5秒),否则熔体前沿温度下降太快,产生短射。射速要快,但注意要分段控制,末端减速避免飞边。

      剪切速率
      薄壁意味着高剪切,千万盯住剪切速率不要超过材料上限(一般PC/ABS控制在40000 1/s以内)。超了会导致材料降解,力学性能大打折扣。

      模温分布
      薄壁件模温均匀性比厚壁件更重要,温差控制在5℃以内比较保险。建议用模流软件跑一下冷却分析,看看有没有局部热点。

      熔接线位置
      薄壁件的熔接线强度比厚壁件差很多,浇口位置一定要反复优化,尽量让熔接线避开受力和外观区域。

      气穴
      薄壁型腔排气不畅很容易困气,必要时增加镶件间隙或顶针做排气。

      做完模流分析最好再跑一遍保压和翘曲分析,薄壁件的变形往往比预想的严重。


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