3D打印随形冷却模具技术成熟 助力缩短注塑周期30%：注塑工艺参数与常见问题解决方案指南
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金属3D打印（增材制造）在模具制造领域的应用正在从"尝鲜"走向"标配"。随形冷却模具（Conformal Cooling Mold）是通过3D打印技术直接制造带有复杂随形冷却水路的模具镶件，是当前增材制造在模具行业最成功的应用场景。
相比传统钻孔方式，3D打印的随形冷却水路可贴合产品轮廓，冷却效果提升40-60%，注塑周期缩短15-30%。广东某模具厂使用SLM技术打印的随形冷却镶件，成功将一出四的薄壁件生产周期从25秒降至18秒。
目前国内已有30余家模具企业配备了工业级金属3D打印设备。模具钢粉末（如18Ni300模具钢）成本也在持续下降，促进了技术推广。
(来源：行业技术综述)
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