模具排气系统设计：排气槽深度计算与位置选择——模具行业从业者必备知识手册

[alan_li]

一、排气系统的重要性

模具排气不良会导致：困气→烧焦、短射；填充末端压力过高→飞边；熔接痕强度下降。

二、排气槽设计参数

2.1 排气槽深度

材料类型	排气槽深度(mm)
PA（尼龙）	0.01-0.02
POM	0.01-0.03
PP/PE	0.02-0.04
ABS/HIPS	0.03-0.05
PC	0.04-0.06
PMMA	0.04-0.06

2.2 排气槽尺寸

• 宽度：3-8mm
• 出口侧加深至0.5-1.0mm
• 长度：3-5mm后进入大气

三、排气槽位置选择

优先位置：1. 填充末端 2. 熔接痕区域 3. 壁厚突变处 4. 加强筋末端

四、其他排气方式

方式	适用场景	优缺点
分型面排气槽	通用设计	简单有效
顶针排气	深腔底部	利用间隙
镶件排气	复杂型芯	灵活但成本高
透气钢	高要求	效果好但贵

五、设计建议

1. 深度宁小勿大
2. 多腔模具各腔独立排气
3. 每5万次清理一次

---

相关推荐：

• 注塑模具试模流程标准化：从初调到量产移交的七个步骤
• 注塑件熔接痕形成机理与消除方法：模温、排气、工艺三维对策
• 工程塑料注塑工艺参数速查表：PC、ABS、PA、POM、PMMA关键参数

---

相关内容推荐：

• 松退（抽胶）- 注塑成型工艺参数
• 半连续铸造 - 模具行业基础百科
• 熔模铸造（失蜡铸造）

---

你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。