注塑模具经典结构：冷却系统优化设计——模具行业从业者必备知识手册

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注塑模具经典结构：冷却系统优化设计

注塑成型周期中，冷却时间占整个周期的60~80%。高效冷却系统是缩短周期、降低成本的关键。

水道布局类型

1. 直通式水道：最简单，同一直线上钻孔
2. 隔板式水道：用隔板控制水流方向
3. 螺旋式水道：围绕型芯/型腔呈螺旋状
4. 喷泉式（水井式）：中心喷入，周围回流

设计黄金法则

参数	推荐值
水道到型腔壁距离	8~15mm（均匀一致）
水道间距	2.5~3倍水道直径
水道直径	Φ8~Φ14mm
流动状态	湍流（Re≥4000）

冷却介质

• 水：5~90°C，最常用
• 油：90~200°C，高温模具
• 乙二醇溶液：-10~120°C，防冻防锈

模温影响

• 模温过低→短射、熔接痕明显、表面粗糙
• 模温过高→缩水、周期长、变形
• 模温不均→翘曲变形、尺寸不稳定

来源：模极社资料/注塑知识/注塑模具经典结构动画演示.ppt

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结构图解
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