模极社社区 - 制造业全产业链交流平台

    • 注册
    • 登录
    • 版块
    • 最新
    • 话题
    • 热门
    • 用户
    • 群组

    三坐标测量仪在模具检测中的应用与操作要点——模具行业从业者必备知识手册

    生产制造
    1
    1
    0
    正在加载更多帖子
    • 从旧到新
    • 从新到旧
    • 最多赞同
    回复
    • 在新帖中回复
    登录后回复
    此主题已被删除。只有拥有主题管理权限的用户可以查看。
    • S
      steven_guo 最后由 编辑

      三坐标测量仪(CMM)是模具尺寸检测的核心设备。

      【应用场景】1.新模T1/T2阶段的全尺寸检测。2.模具维修后关键尺寸复测。3.电极/铜公的3D检测。4.产品首件检测。

      【操作要点】1.测量前恒温2小时以上(温度变化会导致钢料尺寸漂移)。2.测针选择:标准球头R3mm适合常规面,R1mm适合细节。3.基准建立:优先用3-2-1法建立坐标系。

      【精度】三坐标测量精度可达0.002mm,配合环境温度控制在20±1℃。

      【数据管理】测量数据存档并与CAV(计算机辅助验证)对比生成检测报告。


      📖 更多质量管控内容

      • 🔗 【注塑缺陷图解】料花与银纹的区别及处理方法
      • 🔗 模具尺寸检测报告解读:公差分析与不合格品处理流程
      • 🔗 注塑件外观检验标准完整版:缺陷分级+表面等级+可接收范围

      📌 相关内容推荐:

      • 冲压回弹搞不定?这些参数调一遍再说
      • 开裂(裂纹)- 注塑缺陷及解决方案
      • 烧焦(烧痕)- 注塑缺陷及解决方案

      📘 推荐阅读:【技术知识】注塑缺陷分析对策对策

      📘 推荐阅读:MIM尺寸超差

      📘 推荐阅读:[资料]只需在COLLABORATION 3Dfindit中筛选过滤所需的零部件即可


      各位师傅觉得这个方案怎么样?有更好的做法吗?

      1 条回复 最后回复 回复 引用 0
      • First post
        Last post
      Powered by NodeBB | Contributors