最近帮客户做模流分析，发现他的模具收缩率设错了，结果做出来的产品尺寸偏小0.15mm。
很多人在Moldflow里直接把材料厂商推荐的收缩率填进去，但这个值其实只有参考意义。
实际要考虑的因素：
- 保压压力：压力越大收缩越小
- 冷却时间：时间越长收缩越充分
- 壁厚：厚壁区域收缩率比薄壁大
- 玻纤方向：顺着玻纤方向收缩小，垂直方向收缩大
同一个产品不同位置收缩率都不一样，这就是为什么要做模流而不是凭经验。
大家一般设收缩率是按经验值还是必做模流？交流一下。
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