注塑模具经典结构解析：两板模、三板模与抽芯模的设计要点

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注塑模具的结构设计决定制品能否顺利成型。

一、两板模

最基础结构，成本低制造周期短。浇口只能设在制品边缘。应用：90%以上的常规注塑模具。

二、三板模

增加一块流道板，浇口可在制品任意位置（包括中心），流道和产品自动分离。适合中心进胶和点浇口。

三、滑块抽芯模

适用于制品有侧孔或侧凹时。滑块在开模时通过斜导柱驱动抽出。结构复杂但功能强大。

四、热流道模

流道内保持熔融状态无废料。节省材料缩短周期提高自动化程度。模具造价高维修要求高。

五、模具材料选择

一般量产（<50万次）：P20、718H
高产量（>50万次）：H13、SKD61
透明件高抛光：S136、NAK80、镜面钢

你用过几种模具结构？最喜欢哪种？

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