谈谈注塑模具排气设计容易被忽略的几个点——模具行业从业者必备知识手册
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做模具设计也有十二年了,排气设计这个事看起来简单,但实际踩的坑不少。分享几个容易被忽略的地方:
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分型面排气槽的深度不是越深越好。ABS料一般0.03-0.05就够了,开太深反而容易跑披锋。我做PP料的经验是0.02-0.03,太浅可能排气不畅。
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镶件配合间隙也能排气,很多人不知道利用这点。特别是深腔模具,底部集气严重,在镶件上磨几个0.02的排气槽比什么都管用。
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排气位置要在模流分析里确认,不要想当然。我见过一个模具,设计在分型面开了三排气槽,结果分析发现窝气位置在侧面,最后加了一圈排气镶件才解决。
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真空泵辅助排气也要考虑密封条的位置和压缩量,不然漏气等于白做。
大家有没有排气相关的翻车经验,欢迎交流。
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还有什么补充参数吗?一起完善。
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