模极社社区 - 制造业全产业链交流平台

    • 注册
    • 登录
    • 版块
    • 最新
    • 话题
    • 热门
    • 用户
    • 群组

    POM(赛钢)注塑的几个坑,你踩过几个?:注塑工艺参数与常见问题解决方案指南

    生产制造
    1
    1
    0
    正在加载更多帖子
    • 从旧到新
    • 从新到旧
    • 最多赞同
    回复
    • 在新帖中回复
    登录后回复
    此主题已被删除。只有拥有主题管理权限的用户可以查看。
    • L
      leo_sun 最后由 编辑

      POM(聚甲醛/赛钢)是注塑里又爱又恨的材料。好处是强度高、耐磨、自润滑,齿轮、滑块、轴承件首选。但很多新手容易踩坑:

      坑一:热降解
      POM热稳定性差,超过240度开始剧烈分解,产生甲醛气体(刺鼻臭味)。料筒温度建议170-200度,停留时间不要太长。停机前用PE料清洗。

      坑二:收缩率大(1.5-3.5%)
      同样一副模具,POM做的齿轮和ABS做的齿轮尺寸差不少。分模时一定要确认好收缩率,建议先做MPP试模。

      坑三:模具排气
      POM注塑产生气体量大,排气槽要做足。排气不良会导致烧焦、充填不足。

      坑四:模具材料
      POM成型会产生少量甲醛腐蚀性气体,模具型腔最好镀硬铬或做氮化处理,不然模面容易生锈。

      还有什么POM注塑的问题?欢迎补充交流!

      📎 延伸阅读
      • 注塑件缩水和变形的调机思路
      • 纳米注塑成型技术(NMT)在5G手机中框量产中的应用
      • 注塑模具冷却系统设计的几个关键点


      你们厂里是怎么处理的?来评论区聊聊。

      1 条回复 最后回复 回复 引用 0
      • First post
        Last post
      Powered by NodeBB | Contributors