模具顶出系统设计：推板、顶针、推管的选型与布局原则

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模具顶出系统设计：推板、顶针、推管的选型与布局原则

顶出系统是决定产品能否顺利脱模、不产生变形的关键结构。不同产品结构需选择不同的顶出方式。

顶出方式选择

顶针顶出（最常用）：

• 适用：平板类产品、非外观面
• 顶针直径：Φ2~Φ12mm
• 间距：30~50mm均匀分布
• 顶针与孔配合：H7/h6

推板顶出（大面积产品）：

• 适用：透明件、外观件
• 顶出力均匀，不留痕迹
• 行程：产品高度+5mm
• 复位：常用复位杆

推管顶出（圆筒形产品）：

• 适用：BOSS柱、圆筒壁
• 推管壁厚≥1.5mm
• 内芯固定，外管顶出

顶针布局原则

1. 尽量靠近脱模阻力大的区域
2. 对称布置，受力均匀
3. 不在A级面上设置顶针
4. 顶针底部需预留3mm调节垫片
5. 顶针板行程限位牢固

常见问题

• 顶白/顶裂：顶出力过大或顶针位置不当
• 顶针不回位：弹簧失效或垃圾钉过高
• 顶针卡死：配合间隙不当或导向不良

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