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    模具钢材-百度百科整理——模具行业从业者必备知识手册

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      paul_lin 最后由 编辑

      参考图片:模具钢材-百度百科整理相关示意图。下面详细介绍相关内容。

      ![模具钢材-百度百科整理相关示意图](https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/模具钢材/模具钢材 材料 性能_8.png)\n\n# 模具钢材整理

      分类介绍

      模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础,其中模具钢材是传统的模具材料,其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。

      模具钢按用途一般可分为三大类:

      1. 冷作模具钢

      主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。

      包括:

      • 冷冲裁模具
      • 冷冲压模具
      • 冷拉深模具
      • 压印模具
      • 冷挤压模具
      • 螺纹压制模具
      • 粉末压制模具

      冷作模具钢范围:从碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。

      特点:真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。

      分类(按组别):

      • W组:水淬模具钢,11个钢种,7个碳素模具钢,含碳量 0.7%-1.3%
      • O组:油淬冷作模具钢(俗称油钢),4个钢种,含碳量 0.85%-1.55%
      • A组:空淬中合金冷作模具钢,9个钢种,含碳量 0.5%-2.25%
      • D组:高碳高铬冷作模具钢,7个钢种,含碳量 0.9%-2.5%
      • S组:耐冲击工具钢,7个钢种,含碳量 0.4%-0.6%

      选用原则:

      • 高硬冷作类(要求高抗压耐磨):硬度高于 HRC 60-62
      • 耐冲击韧性高:硬度低于 HRC 60-62,用 S 类/A 类/调质钢
      • 大型冲压模(如汽车外形):一般用铸铁类
      • 简易/寿命少:锌基合金或高分子复合材料

      2. 热作模具钢

      主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。

      包括:

      • 热锻模具
      • 热挤压模具
      • 压铸模具
      • 热镦锻模具

      常用:中高含碳量添加 Cr/W/Mo/V 等合金元素的合金模具钢;特殊要求采用高合金奥氏体耐热模具钢。

      美国分类:

      • 低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3)
      • 中铬热作模具钢(H11、H12、H13)
      • 钨热作模具钢(H21,H22)

      性能要求:
      热冷交替工作会出现热疲劳龟裂,所以要求材料具有:

      • 热强性
      • 热耐磨性
      • 抗裂纹能力
      • 抗热疲劳性能

      3. 塑料成型用模具钢

      由于塑料品种多,要求差别大,因此形成了范围很广的塑料模具用钢系列。

      包括:

      • 碳素结构钢
      • 渗碳型塑料模具钢
      • 预硬型塑料模具钢
      • 时效硬化型塑料模具钢
      • 耐蚀塑料模具钢
      • 易切塑料模具钢
      • 整体淬硬型塑料模具钢
      • 马氏体时效钢
      • 镜面抛光用塑料模具钢

      分类:

      类别 特点 适用 典型钢号
      渗碳型 低碳,冷塑性好,渗碳淬火后表面硬度高 挤压成型,使用寿命长 P1, P2, P3, P4, P5, P6
      调质型 预硬状态使用,用量最大 大多数塑料模 P20, P21
      中碳合金工具钢 二次硬化,500-600℃ 仍保持好的热强性和耐蚀性 热固性塑料模 H13, L2, S7, O1, A2
      不锈钢 耐蚀性要求高的塑料模 腐蚀性塑料 420, 414L, 440, 416
      时效钢 时效处理获得高性能 宇航工业用高精度高韧性大件 马氏体时效钢

      选用参考:

      • 薄壁塑料箱体,批量 < 10万件:P20,HB 250~300
      • 腐蚀性较强:414L
      • 高寿命普通塑料模:P6 或 P20,渗碳淬火后 HRC 54-58
      • 小件:O1, S7
      • 高温热固性塑料模:H13 + S7 或渗碳钢 P4

      SPI-SPE 模具质量等级标准:

      等级 说明 要求
      101类模 1,000,000 啤以上,长期精密生产 详细结构图,模胚硬度 ≥ 280BN,内模钢材 48~50HRC,顶针板导柱,行位硬片
      102类模 ≤ 1,000,000 啤,大量生产 详细结构图,模胚硬度同 101,内模硬度 48~52HRC
      103类模 ≤ 50万啤,中量生产 详细结构图,模胚硬度 ≥ 165BHN,内模 P20 (28~32HRC)
      104类模 ≤ 10万啤,少量生产 模具结构图,模胚 P20 或软钢/铝
      105类模 ≤ 500 啤,首办模/试验模 可用铝铸铁/环氧树脂/任何材料,满足最少测试数量即可

      使用性能要求

      强度性能

      1. 硬度:模具主要技术指标。

        • 冷作模具钢:室温 HRC 60 左右
        • 热作模具钢:HRC 40~55
        • 模具在高应力下保持形状尺寸不变,必须足够硬度。
      2. 红硬性:高温工作的热作模具保持组织性能稳定的能力。

        • 碳素工具钢:180~250℃ 保持
        • 铬钼热作模具钢:550~600℃ 保持
        • 主要取决于化学成分和热处理工艺。
      3. 抗压屈服强度和抗压弯曲强度:模具承受较高压力弯曲,必须有足够强度。

      韧性

      模具承受冲击载荷,为减少折断崩刃损坏,必须有一定韧性。

      韧性受:

      • 化学成分
      • 晶粒度
      • 纯净度
      • 碳化物夹杂物数量形貌分布
      • 热处理工艺

      注意:韧性、强度、耐磨性往往相互矛盾,需要合理平衡。

      抗热疲劳

      热作模具钢服役承受:

      • 载荷周期性变化
      • 高温 + 急冷急热周期性作用

      评价断裂抗力需要综合:

      1. 热疲劳性能(裂纹萌生前工作寿命)
      2. 机械疲劳裂纹扩展速率
      3. 断裂韧性

      耐磨性

      决定模具使用寿命最重要因素。模具承受大压压和摩擦,必须保持尺寸精度不变。

      磨损三类:

      1. 机械磨损
      2. 氧化磨损
      3. 熔融磨损

      改善耐磨性:高硬度 + 合理的碳化物组成形貌分布。重载高速条件下,需要表面形成致密氧化膜保持润滑,减少粘咬焊合。

      咬合抗力

      "冷焊"抵抗力,临界载荷越高,咬合抗力越强。


      工艺性能要求

      1. 球化退火温度范围:宽,退火硬度低且波动小,球化率高
      2. 热锻变形抗力:低,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂析出网状碳化物倾向低
      3. 抗氧化:高温加热时脱碳速度慢,对加热介质不敏感,麻点倾向小
      4. 淬透性:淬火后能获得较深淬硬层,缓和淬火介质就能淬硬
      5. 可磨削性:砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量冷却要求不敏感,不易发生磨伤磨削裂纹
      6. 淬硬性:淬火后能获得均匀高表面硬度
      7. 淬火变形开裂倾向:常规淬火体积变化小,翘曲畸变轻微,异常变形倾向低

      常用模具钢材牌号

      常见牌号列表(部分)

      类别 牌号 用途
      冷作 Cr12
      Cr12Mo1V1(SKD11) 冷模钢
      DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模
      Cr5Mo1V(A2) 空淬冷作模具钢,用途最广
      9Mn2V
      9SiCr
      9CrWMn
      CrWMn
      热作 5CrNiMo
      5CrMnMo
      H11 / H12 / H13 中铬热作模具钢
      8407(瑞典一胜百) 金属压铸、挤压模
      塑料 P20 / P20HH / P20LQ 塑胶模具
      718 / 718S 塑料模之内模件

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