铝压铸缩孔缩松——模具行业从业者必备知识手册

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铝压铸缩孔缩松相关示意图，来自行业技术资料。

\n\n# 铝压铸缩孔缩松

概述

缩孔缩松是铝压铸常见缺陷，厚壁部位最后凝固区域因为补缩不足形成不规则孔洞，集中孔洞叫缩孔，分散细小孔洞叫缩松，影响铸件强度和气密性。

主要成因

1. 补缩不足：浇口位置设计不合理，最后凝固区域没有足够补缩金属
2. 压射比压低：压射比压低，补缩压力不够，收缩后形成孔洞
3. 浇注温度过高：浇注温度太高，凝固收缩量大，热节明显
4. 铸件结构不合理：壁厚突变，厚壁部位没地方补缩

解决方法

问题方向	解决措施
浇口设计	改进浇口位置，增加补缩通道，厚壁部位增加冷铁促进顺序凝固
工艺参数	提高压射比压，延长保压时间，增加补缩效果
温度控制	适当降低浇注温度，减少收缩量
合金成分	添加晶粒细化剂，改善凝固组织减少缩松
模具设计	壁厚尽量均匀，减少孤立厚壁热节

预防要点

• 铸件设计尽量壁厚均匀，避免突然变大
• 浇口设计保证补缩通道畅通，末端开设溢流槽
• 工艺参数合理控制，比压保压时间足够

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相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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