涂层刀具——模具行业从业者必备知识手册
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涂层刀具
概述
涂层刀具是在硬质合金或高速钢基体表面沉积涂层,提升刀具表面硬度耐磨性,延长刀具寿命,是现代模具加工主流刀具,占模具加工刀具市场 80% 以上。
常见涂层材料
涂层材料 特点 适用加工 TiN(氮化钛) 金黄色,硬度 ~ 2300HV,通用性好 普通铣削、钻削 TiCN(碳氮化钛) 硬度 ~ 3000HV,耐磨性比 TiN 好 精加工、半精加工 Al₂O₃(氧化铝) 耐高温,化学稳定性好 高速精加工、硬材料加工 DLC(类金刚石) 硬度极高 ~ 5000HV,摩擦系数低 铝合金、铜合金加工,减少粘刀 TiAlN(氮化铝钛) 耐高温 ~ 900℃,硬度高 干式切削、高速加工 涂层优势
优点:- 刀具寿命提高 2~5倍,显著降低刀具成本
- 表面硬度提高,耐磨性提高,切削速度可以提高
- 减少刀具磨损,加工表面质量提高
- 减少粘刀,降低积屑瘤产生,提高尺寸稳定性
缺点:- 刀具成本比未涂层高
- 涂层厚度一般只有几微米,刃磨后涂层就没有了
基体
- 多数涂层刀具基体是硬质合金
- 高速钢也可以涂层,提高耐磨性
适用场景
- 模具型腔粗精加工
- 碳钢、合金钢、不锈钢加工
- 高速切削,提高加工效率
- 降低刀具更换频率,减少停机时间
总结
涂层刀具是现代模具加工性价比最高的刀具,绝大多数模具加工工序都推荐用涂层刀具,能显著提高加工效率延长刀具寿命,虽然初始价格高一点,综合加工成本更低。
本文由模极社发布
相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
- ISO 9001 质量管理体系
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