塑胶模具排气系统设计规范与常见困气解决方案——模具行业从业者必备知识手册
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一、排气不良的后果
模具排气不良是众多注塑缺陷的根源:
- 烧焦(Dieseling):气体受高温压缩燃烧
- 短射:气体占据空间导致填充不足
- 熔接线:气体阻碍熔体汇合
- 气泡:气体被封在制品内部
二、排气方式
2.1 自然排气(常用)
通过分型面、顶杆、镶件间隙自然排气
2.2 强制排气
方式 适用场景 特点 排气槽 大多数模具 最常用,易加工 排气阀 深度排气不足 效果好但成本高 抽真空 高表面要求 投资大 透气钢 局部困气 易堵塞 三、排气槽设计规范
3.1 排气槽深度
材料 排气槽深度(mm) PP/PE 0.01~0.02 ABS/HIPS 0.015~0.025 PC/PA 0.02~0.03 PMMA 0.015~0.025 POM 0.01~0.02 3.2 排气槽布置原则
- 最后填充区域必须布置排气
- 熔接线位置两侧布置
- 每隔20~30mm布置一道
- 排气槽末端加泄气槽(深0.5~1mm)

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