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    粘模(Mold Sticking)—— 制品无法正常脱模

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      tony_li 最后由 编辑

      粘模(Mold Sticking)是注塑件在脱模时粘附在模具型腔或型芯上无法脱出的缺陷,严重时可能导致制品报废或模具损伤。

      成因

      粘模的主要原因是制品收缩包紧力大于顶出力。具体原因:脱模斜度过小、型腔表面粗糙度不够、注射或保压压力过高导致过度填充、模具温度过高、脱模剂不足。

      类型

      • 型芯粘模:制品包紧在型芯上(最常见)
      • 型腔粘模:制品滞留在定模型腔内
      • 镶件粘模:制品卡在滑块或斜顶上

      解决方案

      1. 增加脱模斜度(建议1°-3°)
      2. 提高型腔表面光洁度
      3. 增加顶针数量和面积
      4. 降低保压压力和保压时间
      5. 适当使用脱模剂
      6. 检查模具温度是否过高

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      各位师傅觉得这个方案怎么样?有更好的做法吗?

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