烧焦（烧痕）- 注塑缺陷及解决方案——模具行业从业者必备知识手册
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参考图片：烧焦（烧痕）- 注塑缺陷及解决方案相关示意图。下面详细介绍相关内容。
\n\n# 烧焦（烧痕）- 注塑缺陷及解决方案
缺陷描述
烧焦指制品表面或内部出现黑色或黄色的焦斑、黑点，严重时整个制品碳化燃烧。
产生原因
1. 困气燃烧
- 模具排气不良，型腔中的空气被快速压缩绝热升温，点燃塑料
- 注射速度太快，空气来不及排出被压缩
- 锁模力太大，分型面排气口被封闭
- 浇口位置不当，困气无法排出
2. 塑料热分解
- 料筒温度太高，塑料长期过热分解
- 料筒有死角，熔体停留时间过长分解
- 螺杆剪切太厉害，剪切热过高导致分解
- 热敏性塑料停留时间太长
3. 原材料污染
- 原材料混入杂质或其他不相容塑料
- 回收料使用比例太高，多次加热已经分解
- 润滑剂、添加剂分解产生黑点
解决方案
原因 解决方案 困气烧焦 增加排气槽，降低注射速度，降低锁模力，调整浇口位置 热分解 降低料筒温度，清理料筒死角，降低螺杆转速背压 原材料问题 更换原材料，降低回收料比例，过滤杂质 易发生位置
- 熔体汇合处（熔接线位置）
- 型腔死角、窄缝深槽
- 远离浇口的薄壁位置
- 制品尖角位置
预防措施
- 模具设计保证良好排气，尤其是容易困气的位置
- 严格控制料筒温度，不要超过塑料热稳定温度
- 热敏性塑料（PVC、POM）严格控制温度和停留时间
- 定期清理料筒，避免死角积存分解料
- 原材料保证干净，控制回收料比例
本文整理自模极社百科，分类：【注塑成型】
相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
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