注塑件常见缺陷与模具关系分析——80%缺陷与模具设计有关
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注塑缺陷与模具设计关系
模具导致的产品缺陷分析
缺陷 与模具关系占比 模具主要原因 飞边 80% 分型面不平/锁紧块磨损/导柱磨损 缩水 60% 浇口太小/流道不平衡/冷却不均 熔接痕 75% 浇口位置不当/排气不良/模温低 困气/烧焦 90% 排气槽不足/位置不当 翘曲变形 70% 冷却不均/顶出不平衡 顶白 85% 脱模斜度不够/顶针位置不当 尺寸不稳 55% 冷却不均/模具刚性不足 拉伤 90% 表面粗糙/脱模斜度小 模具设计预防措施
问题 预防措施 飞边 分型面淬火/锁紧块耐磨板/导柱定期更换 缩水 浇口尺寸核校/流道平衡计算/冷却分析 熔接痕 浇口位置模流分析/加排气槽/模温控制 翘曲 随形冷却/对称布局浇口/加强筋设计 顶白 足够脱模斜度(1~3度)/顶针面积够大 本文由模极社(www.mj7.cn)整理发布
相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
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