最近遇到一个缩水问题，折腾了两天终于搞定——模具行业从业者必备知识手册
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这两天遇到一个棘手的缩水问题。一套汽车内饰件模具，PP料，产品壁厚不均匀（2mm到5mm过渡），试出来缩水特别严重，特别是在厚壁区域。
一开始以为是保压不够，把保压从60MPa调到100MPa，缩水好一点但没根治。又把模温从40度调到60度，还是不行。
后来仔细分析了一下，发现问题是出在浇口位置上——浇口在薄壁侧，熔体先充满薄壁然后才到厚壁，厚壁部分熔体已经冷却了，保压根本压不进去。
解决方案：把浇口移到厚壁区域，让熔体先充满厚壁，保压阶段才有压力补缩。改完后缩水问题基本解决。
反思：有时候调参数调一整天，不如静下心从流动原理分析一遍。搞试模的不能只会拧螺丝调参数，模流分析的基本功一定要有。
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还有什么补充参数吗？一起完善。
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