注塑车间管理流程与5S现场管理实战指南——模具行业从业者必备知识手册
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<p>规范的车间管理是注塑生产高效运行的保障。</p>
<p>!<a href="upload://qtXAiOhNMKAzKsTbKOCEAX42y6A.jpeg">配图</a></p>
<h3>一、车间管理流程</h3>
<p>订单接收→排产计划→原料领用→干燥准备→工艺设定→首件检验→批量生产→过程巡检→完工检验→入库</p><h3>二、5S现场管理推行步骤</h3>
<p>整理:区分要与不要,清理闲置模具和物料</p>
<p>整顿:标识清晰,工具模具定点定位</p>
<p>清扫:每天打扫,设备表面无油污</p>
<p>清洁:维持制度化,定期检查评比</p>
<p>素养:培养习惯,人人参与</p><h3>三、模具管理</h3>
<p>模具台账登记(编号、位置、状态)</p>
<p>维护计划(模次统计、定期保养)</p>
<p>维修记录(问题描述、修理方案、结果验证)</p><h3>四、物料周转管理</h3>
<p>原料区→干燥区→机台区→成品区→待检区→合格品区</p>
<p>各区域明确标识,物料标签清晰完整</p><p>
你们车间5S推行得怎么样?</p><hr>
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<p>你在实际生产中遇到过类似问题吗?欢迎留言讨论。</p>