塑化时间参数设置与工艺优化指南——模具行业从业者必备知识手册

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塑化时间 - 注塑成型工艺参数

定义

塑化时间是指螺杆旋转后退，完成一次计量所需要的时间，从保压结束开始到预塑完成结束。

作用

保证塑料充分塑化均匀，为下一次注射准备好定量熔体。

影响因素

1. 注射量大小：注射量越大，塑化时间越长
2. 螺杆转速：转速越高，塑化时间越短
3. 背压大小：背压越高，塑化时间越长
4. 塑料种类：熔体粘度越高，塑化时间越长

要求

塑化时间必须小于冷却时间，这样才能在冷却过程中同步完成预塑，不延长总注塑周期。

工艺要点

1. 在保证塑化质量的前提下，尽量提高螺杆转速缩短塑化时间
2. 塑化时间超过冷却时间会导致总周期延长，降低生产效率
3. 热敏性塑料塑化时间不宜过长，避免过热分解
4. 高质量制品需要足够的塑化时间保证均匀性

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本文由模极社发布

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相关标准参考

• GB/T 25156 塑料注射模

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