实型铸造（消失模铸造）-百度百科整理——模具行业从业者必备知识手册
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实型铸造（消失模铸造）
工艺简介
实型铸造（又称消失模铸造、无腔造型）是指采用聚苯乙烯发泡塑料模样代替普通模样，造好型后不取出模样就浇入金属液，在金属液的作用下，塑料模样燃烧、气化、消失，金属液取代原来塑料模所占据的空间位置，冷却凝固后获得所需铸件的铸造方法。
工艺原理
用聚苯乙烯泡沫塑料模造型，不需起模即可浇注。浇注时，泡沫塑料受热燃烧、气化，其位置由液态金属予以填充，冷却后即成和模样相同的铸件。
工艺优点
实型铸造的优点：
（1）由于采用了遇金属液即气化的泡沫塑料模样，无需起模，无分型面，无型芯，因而无飞边毛刺，铸件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模铸造，但尺寸却可大于熔模铸造。
（2）各种形状复杂铸件的模样均可采用泡沫塑料模粘合，成形为整体，减少了加工装配时间，可降低铸件成本 10%～30%，也为铸件结构设计提供充分的自由度。
（3）简化了铸件生产工序，缩短了生产周期，使造型效率比砂型铸造提高 2~5倍。
工艺缺点
- 模样只能使用一次，且泡沫塑料的密度小、强度低，模样易变形，影响铸件尺寸精度。
- 浇铸时模样产生的气体污染环境，需要做好废气处理。
主要用途
实型铸造主要用于不易起模等复杂铸件的批量及单件生产。
本文整理自百度百科"实型铸造"词条
相关标准参考- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
- GB/T 6414 铸件尺寸公差
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