型腔（模具型腔）加工工艺与质量控制——模具行业从业者必备知识手册

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型腔（模具型腔）

型腔是模具中成型产品外表面的关键零件。

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基本定义

• 型腔：模具中对应产品外表面的部分，一般位于定模侧
• 型芯：模具中对应产品内表面的部分，一般位于动模侧
• 合模后，型腔+型芯围成完整型腔，熔体充型后冷却成型得到产品

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材料选择

产品类型	推荐材料	硬度要求
普通塑料产品	S50C、718	预硬 28~32 HRC
高耐磨要求	S136、Cr12MoV	淬火 48~52 HRC
大批量生产	P20+Ni	预硬 30~35 HRC

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加工要点

1. 开粗精加工分开：粗加工后回火去应力，再精加工
2. 冷却水道：尽量靠近型腔表面，保证冷却均匀
3. 分型面：型腔分型面必须磨削加工，保证贴合紧密
4. 抛光：外观面型腔必须抛光，达到要求的粗糙度

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维修保养

1. 定期检查型腔表面是否有拉伤、磨损
2. 型腔表面粘模及时清理，避免积碳
3. 型腔拉伤轻微可以采用补焊修复，严重需要重新加工

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本文由模极社整理发布，材料选择根据产品产量和要求调整。

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提示：以上计算工具为纯前端实现，数据仅在本地运算，不会上传至服务器。

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相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
• ISO 9001 质量管理体系

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