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    模具热处理工艺详解:淬火、回火、退火、渗碳全流程——模具行业从业者必备知识手册

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      kevin_chen 最后由 编辑

      热处理是模具制造的关键工序,直接影响模具的硬度、韧性和使用寿命。

      淬火

      目的:提高硬度和耐磨性
      原理:加热到临界温度以上→快速冷却→获得马氏体组织

      常用模具钢淬火参数:

      材料 淬火温度℃ 冷却介质 硬度HRC
      Cr12MoV 1020-1040 油/空冷 60-63
      SKD11 1000-1030 油/空冷 60-62
      H13 1020-1050 油/气冷 48-52
      45#钢 830-850 水淬 45-50

      注意事项:

      • 预热:大型模具需分段预热(500℃→800℃→淬火温)
      • 保温时间:按有效厚度1min/mm计算
      • 冷却方式:油淬变形小,但硬度略低于水淬

      回火

      目的:消除淬火应力,调整硬度
      温度范围:

      • 低温回火(150-250℃):保持高硬度,降低脆性
      • 中温回火(350-500℃):较高韧性,中等硬度
      • 高温回火(500-650℃):调质处理,最佳综合性能

      次数:一般回火2次,高精度模具回火3次

      退火

      目的:降低硬度改善加工性
      退火参数:

      • Cr12MoV:850-880℃保温后炉冷
      • 45#钢:820-840℃保温后炉冷

      渗碳/渗氮

      • 渗碳:表面硬度高(HRC60+),芯部韧性好
      • 渗氮:变形极小,表面耐磨性好
      • 氮化:500-560℃气体氮化,深度0.1-0.3mm

      一句话:淬火给硬度、回火给韧性、渗碳给表面、氮化给耐用。


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      这个参数你们一般设多少?评论区说说。

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