橡胶模导柱标准规格——模具行业从业者必备知识手册
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橡胶模导柱相关示意图，来自行业技术资料。
\n\n# 橡胶模导柱
概述
导柱是橡胶模定位机构核心零件，和导套配合，保证上下模精准对位，防止错模损伤型面，是橡胶模架导向机构核心。
结构特点
- 导柱一般安装在下模座，导套安装在上模座，开模合模沿导柱滑动导向
- 圆柱形，热处理后磨削加工，精度高耐磨性好
- 一副模具一般 2 ~ 4 根导柱，布置在模板对角或者四边保证导向精度
材料选择与热处理
材料 热处理硬度 适用场景 GCr15 (SUJ2) 轴承钢 HRC 58 ~ 62 大多数橡胶模，通用性好耐磨性好 20CrMnTi 渗碳淬火 HRC 56 ~ 60 大型橡胶模，渗碳层深心部韧性好 T8A/T10A 淬火 HRC 58 ~ 62 小型橡胶模，加工方便成本低 黄铜/铜合金 自润滑，不需要热处理 自润滑导套，不生锈 配合精度
精度等级 配合间隙 适用场景 精密级 0.01 ~ 0.02mm 高精度橡胶模具，尺寸要求高 通用级 0.02 ~ 0.05mm 普通橡胶模具，满足大多数生产 技术要点
- 导柱安装要垂直，端面跳动 ≤ 0.01mm/100mm，保证导向精度
- 导柱表面要抛光，Ra ≤ 0.4μm，减少摩擦磨损
- 润滑，一般导柱导套要润滑，连续生产定期补充润滑
- 大型模具可以用导柱导套加锥面定位，双重定位精度更高
作用
保证动模定模在开合模过程中精准对位，防止错位损伤型腔，保证橡胶制品尺寸精度，是模具正常运行的基础。
本文整理自模极社百科，分类：【橡胶模】
相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
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